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ブルーム・ノボテスト株式会社
FormControl
三次元形状測定ソフトウェア
■測定点指示：マウスクリック、各種アイコンでの指定など
■測定経路：自動算出、干渉チェック機能有り
■測定結果表示：帳票出力、グラフ/カラーマップ表示 , (標準)IGES、(オプション)STEP、VDA-FS、CATIA、Parasolidなど
■測定点指示：マウスクリック、各種アイコンでの指定など
■測定経路：自動算出、干渉チェック機能有り
■測定結果表示：帳票出力、グラフ/カラーマップ表示 , (標準)IGES、(オプション)STEP、VDA-FS、CATIA、Parasolidなど
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三次元形状測定ソフトウェア
■測定点指示：マウスクリック、各種アイコンでの指定など
■測定経路：自動算出、干渉チェック機能有り
■測定結果表示：帳票出力、グラフ/カラーマップ表示 , (標準)IGES、(オプション)STEP、VDA-FS、CATIA、Parasolidなど
■測定点指示：マウスクリック、各種アイコンでの指定など
■測定経路：自動算出、干渉チェック機能有り
■測定結果表示：帳票出力、グラフ/カラーマップ表示 , (標準)IGES、(オプション)STEP、VDA-FS、CATIA、Parasolidなど
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ブルーム・ノボテスト株式会社
TMAC
ソリューションシステム
■測定単位：0.001HP
■応答時間：10ms
■適応制御：負荷を一定に保つよう、切削送り速度を自動制御 , ・振動センサー、歪みセンサー、クーラント圧、流量センサー、主軸回転速度センサー、GE P11TF12準拠はオプションです。
■測定単位：0.001HP
■応答時間：10ms
■適応制御：負荷を一定に保つよう、切削送り速度を自動制御 , ・振動センサー、歪みセンサー、クーラント圧、流量センサー、主軸回転速度センサー、GE P11TF12準拠はオプションです。
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ソリューションシステム
■測定単位：0.001HP
■応答時間：10ms
■適応制御：負荷を一定に保つよう、切削送り速度を自動制御 , ・振動センサー、歪みセンサー、クーラント圧、流量センサー、主軸回転速度センサー、GE P11TF12準拠はオプションです。
■測定単位：0.001HP
■応答時間：10ms
■適応制御：負荷を一定に保つよう、切削送り速度を自動制御 , ・振動センサー、歪みセンサー、クーラント圧、流量センサー、主軸回転速度センサー、GE P11TF12準拠はオプションです。
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OQTON
リバースエンジニアリングソフトウェア Geomagic Design X
リバースエンジニアリングソフトウェア
・リバースエンジニアリングソフトウェア
・履歴ベースの3DCADとスキャンデータの処理ソフトの融合
・様々な点群データ、メッシュデータに対応
・スキャンデータに忠実なデータを作成
・スキャンデータをもとに幾何的なデータを作成 , ・手加工をデジタルデータとしてフィードバック
・重要な部品や摩耗の激しい部品などを複製
・破損した鋳造品のデジタルモデルを素早く作成
・人体や動植物等、複雑な有機形状も簡単にCADデータ化 , ・使い慣れたCADのような操作感
・数十億点に及ぶスキャン点群の処理
・60以上の点群、ポリゴン、CADフォーマットに対応
・様々なCADに履歴情報を転送
・スキャンデータから自動的にフィーチャーベースの形状を抽出
・GeomagicControlXとの連携 , ・お問い合わせ先はOQTON社の製品を取り扱う太陽メカトロニクスになります。
・リバースエンジニアリングソフトウェア
・履歴ベースの3DCADとスキャンデータの処理ソフトの融合
・様々な点群データ、メッシュデータに対応
・スキャンデータに忠実なデータを作成
・スキャンデータをもとに幾何的なデータを作成 , ・手加工をデジタルデータとしてフィードバック
・重要な部品や摩耗の激しい部品などを複製
・破損した鋳造品のデジタルモデルを素早く作成
・人体や動植物等、複雑な有機形状も簡単にCADデータ化 , ・使い慣れたCADのような操作感
・数十億点に及ぶスキャン点群の処理
・60以上の点群、ポリゴン、CADフォーマットに対応
・様々なCADに履歴情報を転送
・スキャンデータから自動的にフィーチャーベースの形状を抽出
・GeomagicControlXとの連携 , ・お問い合わせ先はOQTON社の製品を取り扱う太陽メカトロニクスになります。
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リバースエンジニアリングソフトウェア
・リバースエンジニアリングソフトウェア
・履歴ベースの3DCADとスキャンデータの処理ソフトの融合
・様々な点群データ、メッシュデータに対応
・スキャンデータに忠実なデータを作成
・スキャンデータをもとに幾何的なデータを作成 , ・手加工をデジタルデータとしてフィードバック
・重要な部品や摩耗の激しい部品などを複製
・破損した鋳造品のデジタルモデルを素早く作成
・人体や動植物等、複雑な有機形状も簡単にCADデータ化 , ・使い慣れたCADのような操作感
・数十億点に及ぶスキャン点群の処理
・60以上の点群、ポリゴン、CADフォーマットに対応
・様々なCADに履歴情報を転送
・スキャンデータから自動的にフィーチャーベースの形状を抽出
・GeomagicControlXとの連携 , ・お問い合わせ先はOQTON社の製品を取り扱う太陽メカトロニクスになります。
・リバースエンジニアリングソフトウェア
・履歴ベースの3DCADとスキャンデータの処理ソフトの融合
・様々な点群データ、メッシュデータに対応
・スキャンデータに忠実なデータを作成
・スキャンデータをもとに幾何的なデータを作成 , ・手加工をデジタルデータとしてフィードバック
・重要な部品や摩耗の激しい部品などを複製
・破損した鋳造品のデジタルモデルを素早く作成
・人体や動植物等、複雑な有機形状も簡単にCADデータ化 , ・使い慣れたCADのような操作感
・数十億点に及ぶスキャン点群の処理
・60以上の点群、ポリゴン、CADフォーマットに対応
・様々なCADに履歴情報を転送
・スキャンデータから自動的にフィーチャーベースの形状を抽出
・GeomagicControlXとの連携 , ・お問い合わせ先はOQTON社の製品を取り扱う太陽メカトロニクスになります。
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OQTON
検査ソフトウェア Geomagic Control X
三次元形状測定ソフトウェア
・検査ソフトウェア
・CADデータとスキャンデータの比較検査
・スキャンデータ同士の比較検査
・スキャンデータ単体の寸法検査 , ・検査プロセス全体の自動化
・作業者による偏差が最小限に
・コストのかかる不良や手戻りを最小限に , ・CADデータとの親和性が高い（パラソリッドカーネルを搭載）
・習得が容易
・作業者ごとの偏差が非常に少ない
・CADのネイティブデータがインポートできる（検査項目ごと取り込み）
・繰り返し検査が自動化可能
・エアフォイル解析
・2D/3DのGD＆T（寸法幾何公差）
・GeomagicDesignXとの連携 , ・お問い合わせ先はOQTON社の製品を取り扱う太陽メカトロニクスになります。
・検査ソフトウェア
・CADデータとスキャンデータの比較検査
・スキャンデータ同士の比較検査
・スキャンデータ単体の寸法検査 , ・検査プロセス全体の自動化
・作業者による偏差が最小限に
・コストのかかる不良や手戻りを最小限に , ・CADデータとの親和性が高い（パラソリッドカーネルを搭載）
・習得が容易
・作業者ごとの偏差が非常に少ない
・CADのネイティブデータがインポートできる（検査項目ごと取り込み）
・繰り返し検査が自動化可能
・エアフォイル解析
・2D/3DのGD＆T（寸法幾何公差）
・GeomagicDesignXとの連携 , ・お問い合わせ先はOQTON社の製品を取り扱う太陽メカトロニクスになります。
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三次元形状測定ソフトウェア
・検査ソフトウェア
・CADデータとスキャンデータの比較検査
・スキャンデータ同士の比較検査
・スキャンデータ単体の寸法検査 , ・検査プロセス全体の自動化
・作業者による偏差が最小限に
・コストのかかる不良や手戻りを最小限に , ・CADデータとの親和性が高い（パラソリッドカーネルを搭載）
・習得が容易
・作業者ごとの偏差が非常に少ない
・CADのネイティブデータがインポートできる（検査項目ごと取り込み）
・繰り返し検査が自動化可能
・エアフォイル解析
・2D/3DのGD＆T（寸法幾何公差）
・GeomagicDesignXとの連携 , ・お問い合わせ先はOQTON社の製品を取り扱う太陽メカトロニクスになります。
・検査ソフトウェア
・CADデータとスキャンデータの比較検査
・スキャンデータ同士の比較検査
・スキャンデータ単体の寸法検査 , ・検査プロセス全体の自動化
・作業者による偏差が最小限に
・コストのかかる不良や手戻りを最小限に , ・CADデータとの親和性が高い（パラソリッドカーネルを搭載）
・習得が容易
・作業者ごとの偏差が非常に少ない
・CADのネイティブデータがインポートできる（検査項目ごと取り込み）
・繰り返し検査が自動化可能
・エアフォイル解析
・2D/3DのGD＆T（寸法幾何公差）
・GeomagicDesignXとの連携 , ・お問い合わせ先はOQTON社の製品を取り扱う太陽メカトロニクスになります。
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ソフトキューブ株式会社
NCシミュレーションソフト Virtual NC
CNCシミュレーションソフトウェア
マシニングセンタ（3軸/4軸/割出5軸）
（今後、MC同時5軸、旋盤、複合機を拡張していく予定） , FANUC
MELDAS/OSP（α版を公開中）
（今後、MELDAS/OSPの拡充、その他CNCを拡張していく予定） , ・GコードNCプログラム読み取り
・3D切削アニメーション
・削り残し/削り込みチェック
・工具/治具の干渉チェック
・加工時間算出
・マクロ呼出の動作チェック
（今後、同時5軸加工、マシンシミュレーション、旋盤シミュレーションなどを拡張していく予定） , 専用CSVファイル
（今後、CAD/CAMインターフェイスを拡張していく予定） , ・ずっと無料のNCシミュレータ
・低価格サブスクで初期費用なし
・ハイエンドに匹敵する高機能
・マルチスレッドで処理が速い
・ネットから登録してスグ使える
・オンラインで充実のサポート
マシニングセンタ（3軸/4軸/割出5軸）
（今後、MC同時5軸、旋盤、複合機を拡張していく予定） , FANUC
MELDAS/OSP（α版を公開中）
（今後、MELDAS/OSPの拡充、その他CNCを拡張していく予定） , ・GコードNCプログラム読み取り
・3D切削アニメーション
・削り残し/削り込みチェック
・工具/治具の干渉チェック
・加工時間算出
・マクロ呼出の動作チェック
（今後、同時5軸加工、マシンシミュレーション、旋盤シミュレーションなどを拡張していく予定） , 専用CSVファイル
（今後、CAD/CAMインターフェイスを拡張していく予定） , ・ずっと無料のNCシミュレータ
・低価格サブスクで初期費用なし
・ハイエンドに匹敵する高機能
・マルチスレッドで処理が速い
・ネットから登録してスグ使える
・オンラインで充実のサポート
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CNCシミュレーションソフトウェア
マシニングセンタ（3軸/4軸/割出5軸）
（今後、MC同時5軸、旋盤、複合機を拡張していく予定） , FANUC
MELDAS/OSP（α版を公開中）
（今後、MELDAS/OSPの拡充、その他CNCを拡張していく予定） , ・GコードNCプログラム読み取り
・3D切削アニメーション
・削り残し/削り込みチェック
・工具/治具の干渉チェック
・加工時間算出
・マクロ呼出の動作チェック
（今後、同時5軸加工、マシンシミュレーション、旋盤シミュレーションなどを拡張していく予定） , 専用CSVファイル
（今後、CAD/CAMインターフェイスを拡張していく予定） , ・ずっと無料のNCシミュレータ
・低価格サブスクで初期費用なし
・ハイエンドに匹敵する高機能
・マルチスレッドで処理が速い
・ネットから登録してスグ使える
・オンラインで充実のサポート
マシニングセンタ（3軸/4軸/割出5軸）
（今後、MC同時5軸、旋盤、複合機を拡張していく予定） , FANUC
MELDAS/OSP（α版を公開中）
（今後、MELDAS/OSPの拡充、その他CNCを拡張していく予定） , ・GコードNCプログラム読み取り
・3D切削アニメーション
・削り残し/削り込みチェック
・工具/治具の干渉チェック
・加工時間算出
・マクロ呼出の動作チェック
（今後、同時5軸加工、マシンシミュレーション、旋盤シミュレーションなどを拡張していく予定） , 専用CSVファイル
（今後、CAD/CAMインターフェイスを拡張していく予定） , ・ずっと無料のNCシミュレータ
・低価格サブスクで初期費用なし
・ハイエンドに匹敵する高機能
・マルチスレッドで処理が速い
・ネットから登録してスグ使える
・オンラインで充実のサポート
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ソフトキューブ株式会社
NCプログラム作成支援ソフト Virtual NC / PointGetter
ソリューションシステム
・DXF図面から穴座標/穴径の拾い出し
・長穴輪郭座標、タップの拾い出し
・取得した点の座標変換機能
・XYZアドレス付きでテキスト出力 , ・穴座標を簡単に拾い出すだけでなく、加工機に合わせて原点変更や座標系変更が自在にできる。
・CAMや自動プロには付いていても、単独のソフトとしては、ありそうでないソフト。
・低価格サブスクで初期費用なし , 穴あけ加工のNCプログラム作成において、図面から穴座標を拾い出す作業を自動化することで、転記ミス、計算ミスを防ぎます。
作成とチェックで30分かかっていた作業が2分でできるなど、NCプログラムの作成時間を大幅に短縮します。
・DXF図面から穴座標/穴径の拾い出し
・長穴輪郭座標、タップの拾い出し
・取得した点の座標変換機能
・XYZアドレス付きでテキスト出力 , ・穴座標を簡単に拾い出すだけでなく、加工機に合わせて原点変更や座標系変更が自在にできる。
・CAMや自動プロには付いていても、単独のソフトとしては、ありそうでないソフト。
・低価格サブスクで初期費用なし , 穴あけ加工のNCプログラム作成において、図面から穴座標を拾い出す作業を自動化することで、転記ミス、計算ミスを防ぎます。
作成とチェックで30分かかっていた作業が2分でできるなど、NCプログラムの作成時間を大幅に短縮します。
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ソリューションシステム
・DXF図面から穴座標/穴径の拾い出し
・長穴輪郭座標、タップの拾い出し
・取得した点の座標変換機能
・XYZアドレス付きでテキスト出力 , ・穴座標を簡単に拾い出すだけでなく、加工機に合わせて原点変更や座標系変更が自在にできる。
・CAMや自動プロには付いていても、単独のソフトとしては、ありそうでないソフト。
・低価格サブスクで初期費用なし , 穴あけ加工のNCプログラム作成において、図面から穴座標を拾い出す作業を自動化することで、転記ミス、計算ミスを防ぎます。
作成とチェックで30分かかっていた作業が2分でできるなど、NCプログラムの作成時間を大幅に短縮します。
・DXF図面から穴座標/穴径の拾い出し
・長穴輪郭座標、タップの拾い出し
・取得した点の座標変換機能
・XYZアドレス付きでテキスト出力 , ・穴座標を簡単に拾い出すだけでなく、加工機に合わせて原点変更や座標系変更が自在にできる。
・CAMや自動プロには付いていても、単独のソフトとしては、ありそうでないソフト。
・低価格サブスクで初期費用なし , 穴あけ加工のNCプログラム作成において、図面から穴座標を拾い出す作業を自動化することで、転記ミス、計算ミスを防ぎます。
作成とチェックで30分かかっていた作業が2分でできるなど、NCプログラムの作成時間を大幅に短縮します。
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株式会社KMC
ナレッジ電承
ソリューションシステム
ナレッジ電承は、技術循環サイクルで持続的に更新した「標準・基準・ナレッジ」を活用することで問題の再発を防止と情報による効率的な部門連携ができるシステムです。
ものづくりに必要な情報を一画面に集約し、標準・基準・ナレッジに基づいた開発・設計で問題による後戻りが削減できます。
, ・設計規格・標準を遵守する設計により個人に依存しない設計品質を実現
・“同じ失敗を繰り返さない”設計体制
・不良・手戻りの無い設計品質の安定、開発期間の短縮
・設計の指摘事項が製品当たり３０％削減 , ・過去トラ、ベストプラクティス、事例集など、システム側から提供
・チェックモレ防止、承認可否が一覧で監視でき、ポカミス防止
・製造側から設計起因不具合のフィードバックが可能
・設計・製造間でのコミュニケーションを活性化
ナレッジ電承は、技術循環サイクルで持続的に更新した「標準・基準・ナレッジ」を活用することで問題の再発を防止と情報による効率的な部門連携ができるシステムです。
ものづくりに必要な情報を一画面に集約し、標準・基準・ナレッジに基づいた開発・設計で問題による後戻りが削減できます。
, ・設計規格・標準を遵守する設計により個人に依存しない設計品質を実現
・“同じ失敗を繰り返さない”設計体制
・不良・手戻りの無い設計品質の安定、開発期間の短縮
・設計の指摘事項が製品当たり３０％削減 , ・過去トラ、ベストプラクティス、事例集など、システム側から提供
・チェックモレ防止、承認可否が一覧で監視でき、ポカミス防止
・製造側から設計起因不具合のフィードバックが可能
・設計・製造間でのコミュニケーションを活性化
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ソリューションシステム
ナレッジ電承は、技術循環サイクルで持続的に更新した「標準・基準・ナレッジ」を活用することで問題の再発を防止と情報による効率的な部門連携ができるシステムです。
ものづくりに必要な情報を一画面に集約し、標準・基準・ナレッジに基づいた開発・設計で問題による後戻りが削減できます。
, ・設計規格・標準を遵守する設計により個人に依存しない設計品質を実現
・“同じ失敗を繰り返さない”設計体制
・不良・手戻りの無い設計品質の安定、開発期間の短縮
・設計の指摘事項が製品当たり３０％削減 , ・過去トラ、ベストプラクティス、事例集など、システム側から提供
・チェックモレ防止、承認可否が一覧で監視でき、ポカミス防止
・製造側から設計起因不具合のフィードバックが可能
・設計・製造間でのコミュニケーションを活性化
ナレッジ電承は、技術循環サイクルで持続的に更新した「標準・基準・ナレッジ」を活用することで問題の再発を防止と情報による効率的な部門連携ができるシステムです。
ものづくりに必要な情報を一画面に集約し、標準・基準・ナレッジに基づいた開発・設計で問題による後戻りが削減できます。
, ・設計規格・標準を遵守する設計により個人に依存しない設計品質を実現
・“同じ失敗を繰り返さない”設計体制
・不良・手戻りの無い設計品質の安定、開発期間の短縮
・設計の指摘事項が製品当たり３０％削減 , ・過去トラ、ベストプラクティス、事例集など、システム側から提供
・チェックモレ防止、承認可否が一覧で監視でき、ポカミス防止
・製造側から設計起因不具合のフィードバックが可能
・設計・製造間でのコミュニケーションを活性化
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株式会社KMC
金型IoTソリューション
ソリューションシステム
金型管理に関連するすべての業務支援機能が網羅された、金型情報管理のDXソリューションです。
QRコードとタブレットを活用しての情報入力が可能です。
金型の台帳管理はもちろん、不具合情報やメンテナンス記録を各金型に紐づけて管理することができます。
さらに、トライ時のチェックリストや日報の電子化機能など、金型の現場に寄り添った多数の機能を用意。
金型情報の見える化により、不具合の分析・対策・歯止めを実現いたします。 , ・帳票のペーパーレス化や、検索、集計作業の削減
・メンテナンスタイミングを最適化し事後保全からの脱却
・金型の廃棄、返却判断明確化
・金型の弱点を可視化することで、金型起因による不具合発生の抑制 , ・QRコードを用いた金型個体識別(特許取得)
・金型の基本、不具合、メンテ等、各種情報をデジタル一括管理
・システムよりプッシュ式で、保全、部品発注タイミング等連絡
金型管理に関連するすべての業務支援機能が網羅された、金型情報管理のDXソリューションです。
QRコードとタブレットを活用しての情報入力が可能です。
金型の台帳管理はもちろん、不具合情報やメンテナンス記録を各金型に紐づけて管理することができます。
さらに、トライ時のチェックリストや日報の電子化機能など、金型の現場に寄り添った多数の機能を用意。
金型情報の見える化により、不具合の分析・対策・歯止めを実現いたします。 , ・帳票のペーパーレス化や、検索、集計作業の削減
・メンテナンスタイミングを最適化し事後保全からの脱却
・金型の廃棄、返却判断明確化
・金型の弱点を可視化することで、金型起因による不具合発生の抑制 , ・QRコードを用いた金型個体識別(特許取得)
・金型の基本、不具合、メンテ等、各種情報をデジタル一括管理
・システムよりプッシュ式で、保全、部品発注タイミング等連絡
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ソリューションシステム
金型管理に関連するすべての業務支援機能が網羅された、金型情報管理のDXソリューションです。
QRコードとタブレットを活用しての情報入力が可能です。
金型の台帳管理はもちろん、不具合情報やメンテナンス記録を各金型に紐づけて管理することができます。
さらに、トライ時のチェックリストや日報の電子化機能など、金型の現場に寄り添った多数の機能を用意。
金型情報の見える化により、不具合の分析・対策・歯止めを実現いたします。 , ・帳票のペーパーレス化や、検索、集計作業の削減
・メンテナンスタイミングを最適化し事後保全からの脱却
・金型の廃棄、返却判断明確化
・金型の弱点を可視化することで、金型起因による不具合発生の抑制 , ・QRコードを用いた金型個体識別(特許取得)
・金型の基本、不具合、メンテ等、各種情報をデジタル一括管理
・システムよりプッシュ式で、保全、部品発注タイミング等連絡
金型管理に関連するすべての業務支援機能が網羅された、金型情報管理のDXソリューションです。
QRコードとタブレットを活用しての情報入力が可能です。
金型の台帳管理はもちろん、不具合情報やメンテナンス記録を各金型に紐づけて管理することができます。
さらに、トライ時のチェックリストや日報の電子化機能など、金型の現場に寄り添った多数の機能を用意。
金型情報の見える化により、不具合の分析・対策・歯止めを実現いたします。 , ・帳票のペーパーレス化や、検索、集計作業の削減
・メンテナンスタイミングを最適化し事後保全からの脱却
・金型の廃棄、返却判断明確化
・金型の弱点を可視化することで、金型起因による不具合発生の抑制 , ・QRコードを用いた金型個体識別(特許取得)
・金型の基本、不具合、メンテ等、各種情報をデジタル一括管理
・システムよりプッシュ式で、保全、部品発注タイミング等連絡
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大昭和精機株式会社
Factory Manager－工具所在管理
ソリューションシステム
●ICコードチップやIDラベルを利用し、読取り操作により工具・治具の所在を管理 ●工具寿命も併せて管理可能 , ●工場内の工具の所在をPC内で一元管理することで工具段取り時間を短縮 ●治工具の使用履歴を確認することで滞留在庫の確認・廃却の判断が可能 ●工具寿命による加工不良や寿命到達前の工具の不用意な廃棄の防止により工具購入費を削減
●ICコードチップやIDラベルを利用し、読取り操作により工具・治具の所在を管理 ●工具寿命も併せて管理可能 , ●工場内の工具の所在をPC内で一元管理することで工具段取り時間を短縮 ●治工具の使用履歴を確認することで滞留在庫の確認・廃却の判断が可能 ●工具寿命による加工不良や寿命到達前の工具の不用意な廃棄の防止により工具購入費を削減
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ソリューションシステム
●ICコードチップやIDラベルを利用し、読取り操作により工具・治具の所在を管理 ●工具寿命も併せて管理可能 , ●工場内の工具の所在をPC内で一元管理することで工具段取り時間を短縮 ●治工具の使用履歴を確認することで滞留在庫の確認・廃却の判断が可能 ●工具寿命による加工不良や寿命到達前の工具の不用意な廃棄の防止により工具購入費を削減
●ICコードチップやIDラベルを利用し、読取り操作により工具・治具の所在を管理 ●工具寿命も併せて管理可能 , ●工場内の工具の所在をPC内で一元管理することで工具段取り時間を短縮 ●治工具の使用履歴を確認することで滞留在庫の確認・廃却の判断が可能 ●工具寿命による加工不良や寿命到達前の工具の不用意な廃棄の防止により工具購入費を削減
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大昭和精機株式会社
Factory Manager－工具補正値管理
ソリューションシステム
●ツールプリセッタで測定した値をPCに取り込み、NCデータとしてCNC装置に登録することが出来る ●ICコードチップやIDラベル等を利用すれば人的な登録ミスを防ぐこともでき、効率の良い外段取りが可能に , ●ツールプリセッタの有効利用（機械稼働率向上） ●工具補正値の登録ミスを軽減
●ツールプリセッタで測定した値をPCに取り込み、NCデータとしてCNC装置に登録することが出来る ●ICコードチップやIDラベル等を利用すれば人的な登録ミスを防ぐこともでき、効率の良い外段取りが可能に , ●ツールプリセッタの有効利用（機械稼働率向上） ●工具補正値の登録ミスを軽減
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ソリューションシステム
●ツールプリセッタで測定した値をPCに取り込み、NCデータとしてCNC装置に登録することが出来る ●ICコードチップやIDラベル等を利用すれば人的な登録ミスを防ぐこともでき、効率の良い外段取りが可能に , ●ツールプリセッタの有効利用（機械稼働率向上） ●工具補正値の登録ミスを軽減
●ツールプリセッタで測定した値をPCに取り込み、NCデータとしてCNC装置に登録することが出来る ●ICコードチップやIDラベル等を利用すれば人的な登録ミスを防ぐこともでき、効率の良い外段取りが可能に , ●ツールプリセッタの有効利用（機械稼働率向上） ●工具補正値の登録ミスを軽減
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大昭和精機株式会社
Factory Manager－機械稼働監視・工具寿命管理
ソリューションシステム
●「加工中」「加工待機」「段取り中」「機械停止」「アラーム発生」など、機械の稼働情報をCNC装置より取得し、時系列でグラフ表示 ●機械メーカを問わず、様々な工作機械が混在する工場でも機械稼働状況の管理が可能 ●工具寿命・アラーム発生時・加工終了時のメール通知機能あり ●試験導入に最適なサブスクリプション方式（1年契約）もあり , ●機械稼働状態を「見える化」し改善ポイントを明確にすることで機械稼働率を向上 ●工具寿命による加工不良や寿命到達前の工具の不用意な廃棄の防止により工具購入費を削減 ●マガジン内の工具寿命をPC（事務所）で確認することで予備工具手配の判断が可能
●「加工中」「加工待機」「段取り中」「機械停止」「アラーム発生」など、機械の稼働情報をCNC装置より取得し、時系列でグラフ表示 ●機械メーカを問わず、様々な工作機械が混在する工場でも機械稼働状況の管理が可能 ●工具寿命・アラーム発生時・加工終了時のメール通知機能あり ●試験導入に最適なサブスクリプション方式（1年契約）もあり , ●機械稼働状態を「見える化」し改善ポイントを明確にすることで機械稼働率を向上 ●工具寿命による加工不良や寿命到達前の工具の不用意な廃棄の防止により工具購入費を削減 ●マガジン内の工具寿命をPC（事務所）で確認することで予備工具手配の判断が可能
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ソリューションシステム
●「加工中」「加工待機」「段取り中」「機械停止」「アラーム発生」など、機械の稼働情報をCNC装置より取得し、時系列でグラフ表示 ●機械メーカを問わず、様々な工作機械が混在する工場でも機械稼働状況の管理が可能 ●工具寿命・アラーム発生時・加工終了時のメール通知機能あり ●試験導入に最適なサブスクリプション方式（1年契約）もあり , ●機械稼働状態を「見える化」し改善ポイントを明確にすることで機械稼働率を向上 ●工具寿命による加工不良や寿命到達前の工具の不用意な廃棄の防止により工具購入費を削減 ●マガジン内の工具寿命をPC（事務所）で確認することで予備工具手配の判断が可能
●「加工中」「加工待機」「段取り中」「機械停止」「アラーム発生」など、機械の稼働情報をCNC装置より取得し、時系列でグラフ表示 ●機械メーカを問わず、様々な工作機械が混在する工場でも機械稼働状況の管理が可能 ●工具寿命・アラーム発生時・加工終了時のメール通知機能あり ●試験導入に最適なサブスクリプション方式（1年契約）もあり , ●機械稼働状態を「見える化」し改善ポイントを明確にすることで機械稼働率を向上 ●工具寿命による加工不良や寿命到達前の工具の不用意な廃棄の防止により工具購入費を削減 ●マガジン内の工具寿命をPC（事務所）で確認することで予備工具手配の判断が可能
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大昭和精機株式会社
Factory Manager－製造情報管理
ソリューションシステム
●図面データやNCデータ、加工で使用する工具等の製造情報をPCで一元管理することが出来る ●IDラベルを利用することで、図面や治具にNCプログラムを紐付けて管理することも可能 , ●製造情報の検索時間（段取り時間）を短縮 ●段取りミスを防止 ●加工ノウハウの蓄積と情報共有を促進 ●治工具の使用履歴を確認することで滞留在庫の確認・廃却の判断が可能
●図面データやNCデータ、加工で使用する工具等の製造情報をPCで一元管理することが出来る ●IDラベルを利用することで、図面や治具にNCプログラムを紐付けて管理することも可能 , ●製造情報の検索時間（段取り時間）を短縮 ●段取りミスを防止 ●加工ノウハウの蓄積と情報共有を促進 ●治工具の使用履歴を確認することで滞留在庫の確認・廃却の判断が可能
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ソリューションシステム
●図面データやNCデータ、加工で使用する工具等の製造情報をPCで一元管理することが出来る ●IDラベルを利用することで、図面や治具にNCプログラムを紐付けて管理することも可能 , ●製造情報の検索時間（段取り時間）を短縮 ●段取りミスを防止 ●加工ノウハウの蓄積と情報共有を促進 ●治工具の使用履歴を確認することで滞留在庫の確認・廃却の判断が可能
●図面データやNCデータ、加工で使用する工具等の製造情報をPCで一元管理することが出来る ●IDラベルを利用することで、図面や治具にNCプログラムを紐付けて管理することも可能 , ●製造情報の検索時間（段取り時間）を短縮 ●段取りミスを防止 ●加工ノウハウの蓄積と情報共有を促進 ●治工具の使用履歴を確認することで滞留在庫の確認・廃却の判断が可能
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シンプルテック株式会社
NCVIEW（エヌシービュー）
CNCシミュレーションソフトウェア
NCVIEW（エヌシービュー）は、工作機械をバーチャル空間に再現します。NCデータを精密かつ高速にシミュレーションし、干渉事故や不正動作などを検出・改善できる、国内初の国産NCデータ検証システムです。
1995年の発売以来、国内2000以上の企業様・教育機関様に採用いただいております。 , ●安全な加工の実現
実機にかけるNCデータそのものの事前検証によって、危険な干渉事故を防止できます。
●生産性向上
テスト加工・ドライラン・手戻り作業を削減でき、機械の実稼働時間を増やせます。
各種レポート出力(工程表、穴加工レポート等)を活用して加工や作業を効率化できます。
加工時間の算出によってスケジュール確度を向上できます。
●品質向上
工具突き出し長の最適化や、切削後ワークと製品モデルとの3D比較検証などにより品質を追求できます。
●コスト削減、機材保全
事故による機械の修理コスト、工具や加工素材などの損耗を削減できます。
●トレーニングの改善
NCプログラマ、機械オペレータ教育の場面で、実機使用に伴うリスクを無くし、安全で効率的な機械トレーニングを実現できます。
●安心のサポート
国内自社開発ならではの迅速かつ適切なサポートサービスを受けられます。
さらに新規導入後は1年間の無償保証期間をご提供します。
無償保証期間終了後は、毎年更新の有償保守契約によりサポート継続が可能です。 , ・工作機械にかけるNCデータそのものを検証可能（手打ち、手作りのプログラムも可能）
・マクロプログラムも動作確認しながら効率的に作成・検証が可能
・処理効率を突き詰めた高速シミュレーション
・主要NC装置に標準対応
ファナック（FANUC）、オークマ（OSP）、メルダス（MELDAS）トスナック（TOSNUC）、ヤスナック（YASNAC）、シーメンス（SIEMENS）、ハイデンハイン（HEIDENHAIN）
・100％国内自社開発に基づいた、迅速かつ的確なサポート
NCVIEW（エヌシービュー）は、工作機械をバーチャル空間に再現します。NCデータを精密かつ高速にシミュレーションし、干渉事故や不正動作などを検出・改善できる、国内初の国産NCデータ検証システムです。
1995年の発売以来、国内2000以上の企業様・教育機関様に採用いただいております。 , ●安全な加工の実現
実機にかけるNCデータそのものの事前検証によって、危険な干渉事故を防止できます。
●生産性向上
テスト加工・ドライラン・手戻り作業を削減でき、機械の実稼働時間を増やせます。
各種レポート出力(工程表、穴加工レポート等)を活用して加工や作業を効率化できます。
加工時間の算出によってスケジュール確度を向上できます。
●品質向上
工具突き出し長の最適化や、切削後ワークと製品モデルとの3D比較検証などにより品質を追求できます。
●コスト削減、機材保全
事故による機械の修理コスト、工具や加工素材などの損耗を削減できます。
●トレーニングの改善
NCプログラマ、機械オペレータ教育の場面で、実機使用に伴うリスクを無くし、安全で効率的な機械トレーニングを実現できます。
●安心のサポート
国内自社開発ならではの迅速かつ適切なサポートサービスを受けられます。
さらに新規導入後は1年間の無償保証期間をご提供します。
無償保証期間終了後は、毎年更新の有償保守契約によりサポート継続が可能です。 , ・工作機械にかけるNCデータそのものを検証可能（手打ち、手作りのプログラムも可能）
・マクロプログラムも動作確認しながら効率的に作成・検証が可能
・処理効率を突き詰めた高速シミュレーション
・主要NC装置に標準対応
ファナック（FANUC）、オークマ（OSP）、メルダス（MELDAS）トスナック（TOSNUC）、ヤスナック（YASNAC）、シーメンス（SIEMENS）、ハイデンハイン（HEIDENHAIN）
・100％国内自社開発に基づいた、迅速かつ的確なサポート
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CNCシミュレーションソフトウェア
NCVIEW（エヌシービュー）は、工作機械をバーチャル空間に再現します。NCデータを精密かつ高速にシミュレーションし、干渉事故や不正動作などを検出・改善できる、国内初の国産NCデータ検証システムです。
1995年の発売以来、国内2000以上の企業様・教育機関様に採用いただいております。 , ●安全な加工の実現
実機にかけるNCデータそのものの事前検証によって、危険な干渉事故を防止できます。
●生産性向上
テスト加工・ドライラン・手戻り作業を削減でき、機械の実稼働時間を増やせます。
各種レポート出力(工程表、穴加工レポート等)を活用して加工や作業を効率化できます。
加工時間の算出によってスケジュール確度を向上できます。
●品質向上
工具突き出し長の最適化や、切削後ワークと製品モデルとの3D比較検証などにより品質を追求できます。
●コスト削減、機材保全
事故による機械の修理コスト、工具や加工素材などの損耗を削減できます。
●トレーニングの改善
NCプログラマ、機械オペレータ教育の場面で、実機使用に伴うリスクを無くし、安全で効率的な機械トレーニングを実現できます。
●安心のサポート
国内自社開発ならではの迅速かつ適切なサポートサービスを受けられます。
さらに新規導入後は1年間の無償保証期間をご提供します。
無償保証期間終了後は、毎年更新の有償保守契約によりサポート継続が可能です。 , ・工作機械にかけるNCデータそのものを検証可能（手打ち、手作りのプログラムも可能）
・マクロプログラムも動作確認しながら効率的に作成・検証が可能
・処理効率を突き詰めた高速シミュレーション
・主要NC装置に標準対応
ファナック（FANUC）、オークマ（OSP）、メルダス（MELDAS）トスナック（TOSNUC）、ヤスナック（YASNAC）、シーメンス（SIEMENS）、ハイデンハイン（HEIDENHAIN）
・100％国内自社開発に基づいた、迅速かつ的確なサポート
NCVIEW（エヌシービュー）は、工作機械をバーチャル空間に再現します。NCデータを精密かつ高速にシミュレーションし、干渉事故や不正動作などを検出・改善できる、国内初の国産NCデータ検証システムです。
1995年の発売以来、国内2000以上の企業様・教育機関様に採用いただいております。 , ●安全な加工の実現
実機にかけるNCデータそのものの事前検証によって、危険な干渉事故を防止できます。
●生産性向上
テスト加工・ドライラン・手戻り作業を削減でき、機械の実稼働時間を増やせます。
各種レポート出力(工程表、穴加工レポート等)を活用して加工や作業を効率化できます。
加工時間の算出によってスケジュール確度を向上できます。
●品質向上
工具突き出し長の最適化や、切削後ワークと製品モデルとの3D比較検証などにより品質を追求できます。
●コスト削減、機材保全
事故による機械の修理コスト、工具や加工素材などの損耗を削減できます。
●トレーニングの改善
NCプログラマ、機械オペレータ教育の場面で、実機使用に伴うリスクを無くし、安全で効率的な機械トレーニングを実現できます。
●安心のサポート
国内自社開発ならではの迅速かつ適切なサポートサービスを受けられます。
さらに新規導入後は1年間の無償保証期間をご提供します。
無償保証期間終了後は、毎年更新の有償保守契約によりサポート継続が可能です。 , ・工作機械にかけるNCデータそのものを検証可能（手打ち、手作りのプログラムも可能）
・マクロプログラムも動作確認しながら効率的に作成・検証が可能
・処理効率を突き詰めた高速シミュレーション
・主要NC装置に標準対応
ファナック（FANUC）、オークマ（OSP）、メルダス（MELDAS）トスナック（TOSNUC）、ヤスナック（YASNAC）、シーメンス（SIEMENS）、ハイデンハイン（HEIDENHAIN）
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株式会社CGTech
CNCマシンシミュレーションソフトウェア VERICUT
CNCシミュレーションソフトウェア
35年以上ものづくり業界をリードし続けるCGTechのVERICUTは、エラーや干渉、または非効率な切削箇所を検出し改善するためのCNCマシンシミュレーションソフトウェアです。さまざまなCNCマシンのシミュレーションが可能です。 , ●時間の節約： CNCマシンの稼働時間やプログラミン時間などを節約。
●生産性の向上： 加工時間の短縮、生産停止の頻度を減少。
●信頼性の向上： 実機で使用する実際のNCプログラムでシミュレーション。 , VERICUTは、さまざまなCNCマシンとCAMシステムで使用できる独立したNCデータの検証および最適化ソリューションです。
VERICUTは世界標準のCNCマシンシミュレーションソフトウェアで、CAMシステムからポストされたプログラムはもちろん、手動で作成されたプログラムでもシミュレーションできます。
35年以上ものづくり業界をリードし続けるCGTechのVERICUTは、エラーや干渉、または非効率な切削箇所を検出し改善するためのCNCマシンシミュレーションソフトウェアです。さまざまなCNCマシンのシミュレーションが可能です。 , ●時間の節約： CNCマシンの稼働時間やプログラミン時間などを節約。
●生産性の向上： 加工時間の短縮、生産停止の頻度を減少。
●信頼性の向上： 実機で使用する実際のNCプログラムでシミュレーション。 , VERICUTは、さまざまなCNCマシンとCAMシステムで使用できる独立したNCデータの検証および最適化ソリューションです。
VERICUTは世界標準のCNCマシンシミュレーションソフトウェアで、CAMシステムからポストされたプログラムはもちろん、手動で作成されたプログラムでもシミュレーションできます。
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CNCシミュレーションソフトウェア
35年以上ものづくり業界をリードし続けるCGTechのVERICUTは、エラーや干渉、または非効率な切削箇所を検出し改善するためのCNCマシンシミュレーションソフトウェアです。さまざまなCNCマシンのシミュレーションが可能です。 , ●時間の節約： CNCマシンの稼働時間やプログラミン時間などを節約。
●生産性の向上： 加工時間の短縮、生産停止の頻度を減少。
●信頼性の向上： 実機で使用する実際のNCプログラムでシミュレーション。 , VERICUTは、さまざまなCNCマシンとCAMシステムで使用できる独立したNCデータの検証および最適化ソリューションです。
VERICUTは世界標準のCNCマシンシミュレーションソフトウェアで、CAMシステムからポストされたプログラムはもちろん、手動で作成されたプログラムでもシミュレーションできます。
35年以上ものづくり業界をリードし続けるCGTechのVERICUTは、エラーや干渉、または非効率な切削箇所を検出し改善するためのCNCマシンシミュレーションソフトウェアです。さまざまなCNCマシンのシミュレーションが可能です。 , ●時間の節約： CNCマシンの稼働時間やプログラミン時間などを節約。
●生産性の向上： 加工時間の短縮、生産停止の頻度を減少。
●信頼性の向上： 実機で使用する実際のNCプログラムでシミュレーション。 , VERICUTは、さまざまなCNCマシンとCAMシステムで使用できる独立したNCデータの検証および最適化ソリューションです。
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ジェービーエムエンジニアリング株式会社
編集長
ソリューションシステム
●NCデータ編集・データ通信・シミュレーションが行え工作機械の作業効率を向上させるソフトウェア
●Gコードの内容を説明するダイナミックヘルプ機能や、シミュレーションした描画をマウスでクリックし、ダイレクトにNCデータの編集が可能なピック機能、機械30台分の通信設定が可能でDNC運転にも対応した通信機能など豊富な機能を搭載 , 効率的にNCデータの管理や作成や可能な上、ダイレクトに工作機械でデータを転送でき、工作機械のオペレーションが格段と向上します。
●NCデータ編集・データ通信・シミュレーションが行え工作機械の作業効率を向上させるソフトウェア
●Gコードの内容を説明するダイナミックヘルプ機能や、シミュレーションした描画をマウスでクリックし、ダイレクトにNCデータの編集が可能なピック機能、機械30台分の通信設定が可能でDNC運転にも対応した通信機能など豊富な機能を搭載 , 効率的にNCデータの管理や作成や可能な上、ダイレクトに工作機械でデータを転送でき、工作機械のオペレーションが格段と向上します。
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ソリューションシステム
●NCデータ編集・データ通信・シミュレーションが行え工作機械の作業効率を向上させるソフトウェア
●Gコードの内容を説明するダイナミックヘルプ機能や、シミュレーションした描画をマウスでクリックし、ダイレクトにNCデータの編集が可能なピック機能、機械30台分の通信設定が可能でDNC運転にも対応した通信機能など豊富な機能を搭載 , 効率的にNCデータの管理や作成や可能な上、ダイレクトに工作機械でデータを転送でき、工作機械のオペレーションが格段と向上します。
●NCデータ編集・データ通信・シミュレーションが行え工作機械の作業効率を向上させるソフトウェア
●Gコードの内容を説明するダイナミックヘルプ機能や、シミュレーションした描画をマウスでクリックし、ダイレクトにNCデータの編集が可能なピック機能、機械30台分の通信設定が可能でDNC運転にも対応した通信機能など豊富な機能を搭載 , 効率的にNCデータの管理や作成や可能な上、ダイレクトに工作機械でデータを転送でき、工作機械のオペレーションが格段と向上します。
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