研削盤を探す (423件)
研削盤を423件ご紹介。 各製品をクリックすると、それぞれの機械・製品の仕様・カタログデータがご覧いただけます。
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株式会社イワシタ
IGSR-102
NC平面研削盤
●ハイレシプロ精密研削盤
・テーブル急反転で研削能率がアップします。
・ワークの発熱、カケ・ヤケ・ソリが少ないです。
・定位置反転と無振動により、カキ上げ研削が得意です。
・砥石の摩耗が大幅に少ないです。
・注水、吸塵、ペーパーフィルターを標準装備しています。 , FANUC , 0iMF , 31.75 , 3180
●ハイレシプロ精密研削盤
・テーブル急反転で研削能率がアップします。
・ワークの発熱、カケ・ヤケ・ソリが少ないです。
・定位置反転と無振動により、カキ上げ研削が得意です。
・砥石の摩耗が大幅に少ないです。
・注水、吸塵、ペーパーフィルターを標準装備しています。 , FANUC , 0iMF , 31.75 , 3180
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NC平面研削盤
●ハイレシプロ精密研削盤
・テーブル急反転で研削能率がアップします。
・ワークの発熱、カケ・ヤケ・ソリが少ないです。
・定位置反転と無振動により、カキ上げ研削が得意です。
・砥石の摩耗が大幅に少ないです。
・注水、吸塵、ペーパーフィルターを標準装備しています。 , FANUC , 0iMF , 31.75 , 3180
●ハイレシプロ精密研削盤
・テーブル急反転で研削能率がアップします。
・ワークの発熱、カケ・ヤケ・ソリが少ないです。
・定位置反転と無振動により、カキ上げ研削が得意です。
・砥石の摩耗が大幅に少ないです。
・注水、吸塵、ペーパーフィルターを標準装備しています。 , FANUC , 0iMF , 31.75 , 3180
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株式会社岡本工作機械製作所
DCG10020NC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 10050x2000 , 2500 , 18000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 10050x2000 , 2500 , 18000
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NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 10050x2000 , 2500 , 18000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 10050x2000 , 2500 , 18000
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株式会社岡本工作機械製作所
DCG1005NC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 10050x1500 , 2000 , 16000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 10050x1500 , 2000 , 16000
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NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 10050x1500 , 2000 , 16000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 10050x1500 , 2000 , 16000
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DCG4015NC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 4050x1500 , 2000 , 12000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 4050x1500 , 2000 , 12000
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・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 4050x1500 , 2000 , 12000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 4050x1500 , 2000 , 12000
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DCG4020NC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 4050x2000 , 2500 , 14000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 4050x2000 , 2500 , 14000
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・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 4050x2000 , 2500 , 14000
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・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 4050x2000 , 2500 , 14000
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DCG6015NC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 6050x1500 , 2000 , 10000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 6050x1500 , 2000 , 10000
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・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 6050x1500 , 2000 , 10000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 6050x1500 , 2000 , 10000
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DCG6020NC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 6050x2000 , 2500 , 12000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 6050x2000 , 2500 , 12000
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NC平面研削盤
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・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 6050x2000 , 2500 , 12000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 6050x2000 , 2500 , 12000
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DCG8015NC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 8050x1500 , 2000 , 13000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 8050x1500 , 2000 , 13000
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NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 8050x1500 , 2000 , 13000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1500 , 8050x1500 , 2000 , 13000
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株式会社岡本工作機械製作所
DCG8020NC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 8050x2000 , 2500 , 18000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 8050x2000 , 2500 , 18000
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NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 8050x2000 , 2500 , 18000
●CNC門形平面研削盤
・砥粒平面加工の最高級精度である平面度30ｎｍ/ｍ²を達成した当社加工範囲長さ10ｍ、幅3.5ｍ(通過幅4ｍ)の静圧案内面方式では世界最大級のサイズを誇るベッド研削盤を完成させました。
・テーブル左右案内面、クロスレールには弊社独自の可変静圧スライドシステムを採用しました。この方式により荷重に対し流量をフレキシブルにコントロールすることで案内面油膜の変化を最小限にし、案内面全体でギャップ量を一定に保ち続けることができます。
・基準面の真直度精度は左右方向0.5μｍ/ｍ、前後方向0.5μｍ/ｍを達成、超精密の大物加工を実現します。 , 1600 , 8050x2000 , 2500 , 18000
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株式会社岡本工作機械製作所
HPG500
成形研削盤
●高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 450x150 , 80
●高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 450x150 , 80
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成形研削盤
●高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 450x150 , 80
●高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 450x150 , 80
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株式会社岡本工作機械製作所
HPG500NC
成形研削盤
●CNC高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 350x150 , 80
●CNC高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 350x150 , 80
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成形研削盤
●CNC高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 350x150 , 80
●CNC高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 350x150 , 80
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株式会社岡本工作機械製作所
HPG500NC(ハイスピードストローク含)
成形研削盤
●CNC高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 350x150 , 80
●CNC高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 350x150 , 80
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成形研削盤
●CNC高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 350x150 , 80
●CNC高精度成形研削盤
・上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。
・SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。
・トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。
・油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。
・標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。
・上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。 , 500x150 , 390 , 350x150 , 80
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株式会社岡本工作機械製作所
IGM15EXⅢ
内面研削盤
●NC精密内面研削盤
・加工データ自動設定機能により砥石の粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・ファイル管理は２１種類のといしデータとワークデータが登録対応。汎用内面研削盤とは思えない操作性を兼ね備えています。
・画面には文字がなく、パネル入力を見ながらのタッチ入力で完了します。またタッチパネルを採用することにより不要なスイッチ関係を省いています。
・全閉カバー・といし軸ＡＣスピンドルモータ・工作主軸ＡＣサーボモータを標準化。環境対応を考慮した全閉カバー内で、安定した送り・切込みにより研削焼けを抑え、高い加工精度を実現します。 , 600 , 6～150 , 125 , 3.7
●NC精密内面研削盤
・加工データ自動設定機能により砥石の粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・ファイル管理は２１種類のといしデータとワークデータが登録対応。汎用内面研削盤とは思えない操作性を兼ね備えています。
・画面には文字がなく、パネル入力を見ながらのタッチ入力で完了します。またタッチパネルを採用することにより不要なスイッチ関係を省いています。
・全閉カバー・といし軸ＡＣスピンドルモータ・工作主軸ＡＣサーボモータを標準化。環境対応を考慮した全閉カバー内で、安定した送り・切込みにより研削焼けを抑え、高い加工精度を実現します。 , 600 , 6～150 , 125 , 3.7
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内面研削盤
●NC精密内面研削盤
・加工データ自動設定機能により砥石の粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・ファイル管理は２１種類のといしデータとワークデータが登録対応。汎用内面研削盤とは思えない操作性を兼ね備えています。
・画面には文字がなく、パネル入力を見ながらのタッチ入力で完了します。またタッチパネルを採用することにより不要なスイッチ関係を省いています。
・全閉カバー・といし軸ＡＣスピンドルモータ・工作主軸ＡＣサーボモータを標準化。環境対応を考慮した全閉カバー内で、安定した送り・切込みにより研削焼けを抑え、高い加工精度を実現します。 , 600 , 6～150 , 125 , 3.7
●NC精密内面研削盤
・加工データ自動設定機能により砥石の粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・ファイル管理は２１種類のといしデータとワークデータが登録対応。汎用内面研削盤とは思えない操作性を兼ね備えています。
・画面には文字がなく、パネル入力を見ながらのタッチ入力で完了します。またタッチパネルを採用することにより不要なスイッチ関係を省いています。
・全閉カバー・といし軸ＡＣスピンドルモータ・工作主軸ＡＣサーボモータを標準化。環境対応を考慮した全閉カバー内で、安定した送り・切込みにより研削焼けを抑え、高い加工精度を実現します。 , 600 , 6～150 , 125 , 3.7
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株式会社岡本工作機械製作所
IGM15NCⅢ
内面研削盤
●NC精密内面研削盤
・IGM15EXⅢと同様のソフトを搭載、といしの粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・画面には文字がなく、パネルボタンを見ながらタッチを行うことで、入力が完了します。またタッチパネルを採用することにより余分なスイッチ関係を省いています。
・IGM15NCⅢはオプションで同時2軸テーパ・コンタリング成形ソフトを用意。高度な研削を行うことが可能な上、研削条件を保存する事も可能。
・IGM15NCⅢ-2は2つのといし軸により段付き穴・端面・テーパ・外周加工をワンチャッキングで研削をすることが可能。同芯度や直角度の精度向上が図れます。
・切込み軸はクローズドループ・スケールフィードバック方式を標準採用することで、定寸精度を格段に向上させています。 , 600 , 6～150 , 125 , 3.7
●NC精密内面研削盤
・IGM15EXⅢと同様のソフトを搭載、といしの粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・画面には文字がなく、パネルボタンを見ながらタッチを行うことで、入力が完了します。またタッチパネルを採用することにより余分なスイッチ関係を省いています。
・IGM15NCⅢはオプションで同時2軸テーパ・コンタリング成形ソフトを用意。高度な研削を行うことが可能な上、研削条件を保存する事も可能。
・IGM15NCⅢ-2は2つのといし軸により段付き穴・端面・テーパ・外周加工をワンチャッキングで研削をすることが可能。同芯度や直角度の精度向上が図れます。
・切込み軸はクローズドループ・スケールフィードバック方式を標準採用することで、定寸精度を格段に向上させています。 , 600 , 6～150 , 125 , 3.7
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内面研削盤
●NC精密内面研削盤
・IGM15EXⅢと同様のソフトを搭載、といしの粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・画面には文字がなく、パネルボタンを見ながらタッチを行うことで、入力が完了します。またタッチパネルを採用することにより余分なスイッチ関係を省いています。
・IGM15NCⅢはオプションで同時2軸テーパ・コンタリング成形ソフトを用意。高度な研削を行うことが可能な上、研削条件を保存する事も可能。
・IGM15NCⅢ-2は2つのといし軸により段付き穴・端面・テーパ・外周加工をワンチャッキングで研削をすることが可能。同芯度や直角度の精度向上が図れます。
・切込み軸はクローズドループ・スケールフィードバック方式を標準採用することで、定寸精度を格段に向上させています。 , 600 , 6～150 , 125 , 3.7
●NC精密内面研削盤
・IGM15EXⅢと同様のソフトを搭載、といしの粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・画面には文字がなく、パネルボタンを見ながらタッチを行うことで、入力が完了します。またタッチパネルを採用することにより余分なスイッチ関係を省いています。
・IGM15NCⅢはオプションで同時2軸テーパ・コンタリング成形ソフトを用意。高度な研削を行うことが可能な上、研削条件を保存する事も可能。
・IGM15NCⅢ-2は2つのといし軸により段付き穴・端面・テーパ・外周加工をワンチャッキングで研削をすることが可能。同芯度や直角度の精度向上が図れます。
・切込み軸はクローズドループ・スケールフィードバック方式を標準採用することで、定寸精度を格段に向上させています。 , 600 , 6～150 , 125 , 3.7
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株式会社岡本工作機械製作所
IGM15NCⅢ-2
内面研削盤
●NC精密内面研削盤
・IGM15EXⅢと同様のソフトを搭載、といしの粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・画面には文字がなく、パネルボタンを見ながらタッチを行うことで、入力が完了します。またタッチパネルを採用することにより余分なスイッチ関係を省いています。
・IGM15NCⅢはオプションで同時2軸テーパ・コンタリング成形ソフトを用意。高度な研削を行うことが可能な上、研削条件を保存する事も可能。
・IGM15NCⅢ-2は2つのといし軸により段付き穴・端面・テーパ・外周加工をワンチャッキングで研削をすることが可能。同芯度や直角度の精度向上が図れます。
・切込み軸はクローズドループ・スケールフィードバック方式を標準採用することで、定寸精度を格段に向上させています。 , 600 , 6～100 , 125 , 4.5
●NC精密内面研削盤
・IGM15EXⅢと同様のソフトを搭載、といしの粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・画面には文字がなく、パネルボタンを見ながらタッチを行うことで、入力が完了します。またタッチパネルを採用することにより余分なスイッチ関係を省いています。
・IGM15NCⅢはオプションで同時2軸テーパ・コンタリング成形ソフトを用意。高度な研削を行うことが可能な上、研削条件を保存する事も可能。
・IGM15NCⅢ-2は2つのといし軸により段付き穴・端面・テーパ・外周加工をワンチャッキングで研削をすることが可能。同芯度や直角度の精度向上が図れます。
・切込み軸はクローズドループ・スケールフィードバック方式を標準採用することで、定寸精度を格段に向上させています。 , 600 , 6～100 , 125 , 4.5
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内面研削盤
●NC精密内面研削盤
・IGM15EXⅢと同様のソフトを搭載、といしの粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・画面には文字がなく、パネルボタンを見ながらタッチを行うことで、入力が完了します。またタッチパネルを採用することにより余分なスイッチ関係を省いています。
・IGM15NCⅢはオプションで同時2軸テーパ・コンタリング成形ソフトを用意。高度な研削を行うことが可能な上、研削条件を保存する事も可能。
・IGM15NCⅢ-2は2つのといし軸により段付き穴・端面・テーパ・外周加工をワンチャッキングで研削をすることが可能。同芯度や直角度の精度向上が図れます。
・切込み軸はクローズドループ・スケールフィードバック方式を標準採用することで、定寸精度を格段に向上させています。 , 600 , 6～100 , 125 , 4.5
●NC精密内面研削盤
・IGM15EXⅢと同様のソフトを搭載、といしの粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・画面には文字がなく、パネルボタンを見ながらタッチを行うことで、入力が完了します。またタッチパネルを採用することにより余分なスイッチ関係を省いています。
・IGM15NCⅢはオプションで同時2軸テーパ・コンタリング成形ソフトを用意。高度な研削を行うことが可能な上、研削条件を保存する事も可能。
・IGM15NCⅢ-2は2つのといし軸により段付き穴・端面・テーパ・外周加工をワンチャッキングで研削をすることが可能。同芯度や直角度の精度向上が図れます。
・切込み軸はクローズドループ・スケールフィードバック方式を標準採用することで、定寸精度を格段に向上させています。 , 600 , 6～100 , 125 , 4.5
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株式会社岡本工作機械製作所
IGM15NCⅢ-2B
内面研削盤
●NC精密内面研削盤
・2軸のといし軸によって複合的な加工が可能となります。
・加工データ自動設定機能により砥石の粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・ファイル管理は２１種類のといしデータとワークデータが登録対応。汎用内面研削盤とは思えない操作性を兼ね備えています。
・画面には文字がなく、パネル入力を見ながらのタッチ入力で完了します。またタッチパネルを採用することにより不要なスイッチ関係を省いています。
・全閉カバー・といし軸ＡＣスピンドルモータ・工作主軸ＡＣサーボモータを標準化。環境対応を考慮した全閉カバー内で、安定した送り・切込みにより研削焼けを抑え、高い加工精度を実現します。 , 600 , 6～150 , 125 , 5.5
●NC精密内面研削盤
・2軸のといし軸によって複合的な加工が可能となります。
・加工データ自動設定機能により砥石の粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・ファイル管理は２１種類のといしデータとワークデータが登録対応。汎用内面研削盤とは思えない操作性を兼ね備えています。
・画面には文字がなく、パネル入力を見ながらのタッチ入力で完了します。またタッチパネルを採用することにより不要なスイッチ関係を省いています。
・全閉カバー・といし軸ＡＣスピンドルモータ・工作主軸ＡＣサーボモータを標準化。環境対応を考慮した全閉カバー内で、安定した送り・切込みにより研削焼けを抑え、高い加工精度を実現します。 , 600 , 6～150 , 125 , 5.5
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内面研削盤
●NC精密内面研削盤
・2軸のといし軸によって複合的な加工が可能となります。
・加工データ自動設定機能により砥石の粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・ファイル管理は２１種類のといしデータとワークデータが登録対応。汎用内面研削盤とは思えない操作性を兼ね備えています。
・画面には文字がなく、パネル入力を見ながらのタッチ入力で完了します。またタッチパネルを採用することにより不要なスイッチ関係を省いています。
・全閉カバー・といし軸ＡＣスピンドルモータ・工作主軸ＡＣサーボモータを標準化。環境対応を考慮した全閉カバー内で、安定した送り・切込みにより研削焼けを抑え、高い加工精度を実現します。 , 600 , 6～150 , 125 , 5.5
●NC精密内面研削盤
・2軸のといし軸によって複合的な加工が可能となります。
・加工データ自動設定機能により砥石の粒度とといし径・といし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで、最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・ファイル管理は２１種類のといしデータとワークデータが登録対応。汎用内面研削盤とは思えない操作性を兼ね備えています。
・画面には文字がなく、パネル入力を見ながらのタッチ入力で完了します。またタッチパネルを採用することにより不要なスイッチ関係を省いています。
・全閉カバー・といし軸ＡＣスピンドルモータ・工作主軸ＡＣサーボモータを標準化。環境対応を考慮した全閉カバー内で、安定した送り・切込みにより研削焼けを抑え、高い加工精度を実現します。 , 600 , 6～150 , 125 , 5.5
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株式会社岡本工作機械製作所
IGM2MB
内面研削盤
●精密内面研削盤
・LCD画面で入力したデータだけでなく、セレクトスイッチで設定した研削条件やテーブル速度設定まで登録できるデジタル変換機能を初めて搭載。汎用性とデータ登録という難しい課題を両立。36種類まで加工条件を記録可能。
・テーブル駆動及び案内面にはボールねじと直動ガイドを採用し、奥端面の高精度位置決め、高い繰り返し精度と高剛性を実現。また油圧レスのため油圧油の温度管理・交換の煩わしさはありません。
・テーブル位置入力は、操作画面に表示される図記号を用いたティ－チング方式を採用。操作性の良さでも定評のあった従来機を踏襲。 , 600 , 6～200 , 200 , 3.7
●精密内面研削盤
・LCD画面で入力したデータだけでなく、セレクトスイッチで設定した研削条件やテーブル速度設定まで登録できるデジタル変換機能を初めて搭載。汎用性とデータ登録という難しい課題を両立。36種類まで加工条件を記録可能。
・テーブル駆動及び案内面にはボールねじと直動ガイドを採用し、奥端面の高精度位置決め、高い繰り返し精度と高剛性を実現。また油圧レスのため油圧油の温度管理・交換の煩わしさはありません。
・テーブル位置入力は、操作画面に表示される図記号を用いたティ－チング方式を採用。操作性の良さでも定評のあった従来機を踏襲。 , 600 , 6～200 , 200 , 3.7
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内面研削盤
●精密内面研削盤
・LCD画面で入力したデータだけでなく、セレクトスイッチで設定した研削条件やテーブル速度設定まで登録できるデジタル変換機能を初めて搭載。汎用性とデータ登録という難しい課題を両立。36種類まで加工条件を記録可能。
・テーブル駆動及び案内面にはボールねじと直動ガイドを採用し、奥端面の高精度位置決め、高い繰り返し精度と高剛性を実現。また油圧レスのため油圧油の温度管理・交換の煩わしさはありません。
・テーブル位置入力は、操作画面に表示される図記号を用いたティ－チング方式を採用。操作性の良さでも定評のあった従来機を踏襲。 , 600 , 6～200 , 200 , 3.7
●精密内面研削盤
・LCD画面で入力したデータだけでなく、セレクトスイッチで設定した研削条件やテーブル速度設定まで登録できるデジタル変換機能を初めて搭載。汎用性とデータ登録という難しい課題を両立。36種類まで加工条件を記録可能。
・テーブル駆動及び案内面にはボールねじと直動ガイドを採用し、奥端面の高精度位置決め、高い繰り返し精度と高剛性を実現。また油圧レスのため油圧油の温度管理・交換の煩わしさはありません。
・テーブル位置入力は、操作画面に表示される図記号を用いたティ－チング方式を採用。操作性の良さでも定評のあった従来機を踏襲。 , 600 , 6～200 , 200 , 3.7
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株式会社岡本工作機械製作所
IGM2TNCⅢ
内面研削盤
●CNC精密内面研削盤
・図形対話ソフト仕様の場合、最大8工程までの連続運転が設定可能。テーブル反転位置・切込開始位置等の設定はキー入力、ティーチング方式のいずれも対応可能。
・ワーク長さを変更する場合は工作主軸台を左右にシフトすることで変更可能。またサイクル中の割り込みドレス、サイクル中断、切込み戻しが可能。
・オプションにより長尺物の端面研削も可能。 , 420 , 30～200 , 200 , 3.7
●CNC精密内面研削盤
・図形対話ソフト仕様の場合、最大8工程までの連続運転が設定可能。テーブル反転位置・切込開始位置等の設定はキー入力、ティーチング方式のいずれも対応可能。
・ワーク長さを変更する場合は工作主軸台を左右にシフトすることで変更可能。またサイクル中の割り込みドレス、サイクル中断、切込み戻しが可能。
・オプションにより長尺物の端面研削も可能。 , 420 , 30～200 , 200 , 3.7
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内面研削盤
●CNC精密内面研削盤
・図形対話ソフト仕様の場合、最大8工程までの連続運転が設定可能。テーブル反転位置・切込開始位置等の設定はキー入力、ティーチング方式のいずれも対応可能。
・ワーク長さを変更する場合は工作主軸台を左右にシフトすることで変更可能。またサイクル中の割り込みドレス、サイクル中断、切込み戻しが可能。
・オプションにより長尺物の端面研削も可能。 , 420 , 30～200 , 200 , 3.7
●CNC精密内面研削盤
・図形対話ソフト仕様の場合、最大8工程までの連続運転が設定可能。テーブル反転位置・切込開始位置等の設定はキー入力、ティーチング方式のいずれも対応可能。
・ワーク長さを変更する場合は工作主軸台を左右にシフトすることで変更可能。またサイクル中の割り込みドレス、サイクル中断、切込み戻しが可能。
・オプションにより長尺物の端面研削も可能。 , 420 , 30～200 , 200 , 3.7
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株式会社岡本工作機械製作所
OGM225EXⅢ
円筒研削盤
●NC精密円筒研削盤
・加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、世界戦略の文字レスタッチパネル操作で段取り時間を大幅短縮。
・工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、切込み軸スケールフィードバック機能を標準搭載。
・円筒研削盤で初のV-V案内面を採用、高い真直性と高剛性Ｔ型一体フレームで難削材加工や深切込み加工の超精密・高剛性の加工を実現。
・左右、前後送りはメカ風手パハンドルを採用、汎用機感覚の操作ができます。 , 220 , 250 , 200 , 50
●NC精密円筒研削盤
・加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、世界戦略の文字レスタッチパネル操作で段取り時間を大幅短縮。
・工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、切込み軸スケールフィードバック機能を標準搭載。
・円筒研削盤で初のV-V案内面を採用、高い真直性と高剛性Ｔ型一体フレームで難削材加工や深切込み加工の超精密・高剛性の加工を実現。
・左右、前後送りはメカ風手パハンドルを採用、汎用機感覚の操作ができます。 , 220 , 250 , 200 , 50
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円筒研削盤
●NC精密円筒研削盤
・加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、世界戦略の文字レスタッチパネル操作で段取り時間を大幅短縮。
・工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、切込み軸スケールフィードバック機能を標準搭載。
・円筒研削盤で初のV-V案内面を採用、高い真直性と高剛性Ｔ型一体フレームで難削材加工や深切込み加工の超精密・高剛性の加工を実現。
・左右、前後送りはメカ風手パハンドルを採用、汎用機感覚の操作ができます。 , 220 , 250 , 200 , 50
●NC精密円筒研削盤
・加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、世界戦略の文字レスタッチパネル操作で段取り時間を大幅短縮。
・工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、切込み軸スケールフィードバック機能を標準搭載。
・円筒研削盤で初のV-V案内面を採用、高い真直性と高剛性Ｔ型一体フレームで難削材加工や深切込み加工の超精密・高剛性の加工を実現。
・左右、前後送りはメカ風手パハンドルを採用、汎用機感覚の操作ができます。 , 220 , 250 , 200 , 50
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株式会社岡本工作機械製作所
OGM225NCⅢ
円筒研削盤
●CNC精密円筒研削盤
・加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、文字レスタッチパネルと文字のない画面で研削をより容易に完了。
・工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、切込み軸スケールフィードバック機能を標準装備。
・加工条件と環境を安定させる全閉カバーを標準採用。
・冷間鍛造金型のパンチ研削に用いられコンタリング加工では、機械側では同時二軸の指令に機械が正確に同期することと、プログラミング作業を簡素化できるソフトが求められる。その問題点として、OKAMOTOでは自社開発のEDELAC Winをオプションにて準備。 , 220 , 250 , 200 , 50
●CNC精密円筒研削盤
・加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、文字レスタッチパネルと文字のない画面で研削をより容易に完了。
・工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、切込み軸スケールフィードバック機能を標準装備。
・加工条件と環境を安定させる全閉カバーを標準採用。
・冷間鍛造金型のパンチ研削に用いられコンタリング加工では、機械側では同時二軸の指令に機械が正確に同期することと、プログラミング作業を簡素化できるソフトが求められる。その問題点として、OKAMOTOでは自社開発のEDELAC Winをオプションにて準備。 , 220 , 250 , 200 , 50
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円筒研削盤
●CNC精密円筒研削盤
・加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、文字レスタッチパネルと文字のない画面で研削をより容易に完了。
・工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、切込み軸スケールフィードバック機能を標準装備。
・加工条件と環境を安定させる全閉カバーを標準採用。
・冷間鍛造金型のパンチ研削に用いられコンタリング加工では、機械側では同時二軸の指令に機械が正確に同期することと、プログラミング作業を簡素化できるソフトが求められる。その問題点として、OKAMOTOでは自社開発のEDELAC Winをオプションにて準備。 , 220 , 250 , 200 , 50
●CNC精密円筒研削盤
・加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、文字レスタッチパネルと文字のない画面で研削をより容易に完了。
・工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、切込み軸スケールフィードバック機能を標準装備。
・加工条件と環境を安定させる全閉カバーを標準採用。
・冷間鍛造金型のパンチ研削に用いられコンタリング加工では、機械側では同時二軸の指令に機械が正確に同期することと、プログラミング作業を簡素化できるソフトが求められる。その問題点として、OKAMOTOでは自社開発のEDELAC Winをオプションにて準備。 , 220 , 250 , 200 , 50
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