研削盤を探す (423件)
研削盤を423件ご紹介。 各製品をクリックすると、それぞれの機械・製品の仕様・カタログデータがご覧いただけます。
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG306DX
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・コラムタイプは、テーブル左右とコラム(といし頭)前後移動が独立しているので、大型・重量ワークでも前後の移動がありません。オペーレータとワーク(テーブル)の前後位置関係が常に一定なので、操作性に優れています。
・テーブル左右駆動はオーバーハングレス設計なので、重量ワークの反転時でもふらつきのない安定した加工精度が確保できます。
・機械の操作ハンドルとコントロールパネルは正面集約の設計のため、人間工学に準じた操作性・インターロックが取り込まれています。
・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで「粗研削⇒精研削⇒スパークアウト⇒テーブル右端停止」の全自動サイクル研削も容易にセットアップOK。
・研削条件はデジタルスイッチで確認しながら設定し、サイクル運転中の手動介入もOK。手動介入時には切込み現在位置は常にフィードバックして正確にデジタル表示され、手動介入解除と同時に自動運転復帰、残量の研削を継続します。 , 3050x600 , 595 , 3000x600x100 , 2300
●精密平面研削盤
・コラムタイプは、テーブル左右とコラム(といし頭)前後移動が独立しているので、大型・重量ワークでも前後の移動がありません。オペーレータとワーク(テーブル)の前後位置関係が常に一定なので、操作性に優れています。
・テーブル左右駆動はオーバーハングレス設計なので、重量ワークの反転時でもふらつきのない安定した加工精度が確保できます。
・機械の操作ハンドルとコントロールパネルは正面集約の設計のため、人間工学に準じた操作性・インターロックが取り込まれています。
・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで「粗研削⇒精研削⇒スパークアウト⇒テーブル右端停止」の全自動サイクル研削も容易にセットアップOK。
・研削条件はデジタルスイッチで確認しながら設定し、サイクル運転中の手動介入もOK。手動介入時には切込み現在位置は常にフィードバックして正確にデジタル表示され、手動介入解除と同時に自動運転復帰、残量の研削を継続します。 , 3050x600 , 595 , 3000x600x100 , 2300
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・コラムタイプは、テーブル左右とコラム(といし頭)前後移動が独立しているので、大型・重量ワークでも前後の移動がありません。オペーレータとワーク(テーブル)の前後位置関係が常に一定なので、操作性に優れています。
・テーブル左右駆動はオーバーハングレス設計なので、重量ワークの反転時でもふらつきのない安定した加工精度が確保できます。
・機械の操作ハンドルとコントロールパネルは正面集約の設計のため、人間工学に準じた操作性・インターロックが取り込まれています。
・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで「粗研削⇒精研削⇒スパークアウト⇒テーブル右端停止」の全自動サイクル研削も容易にセットアップOK。
・研削条件はデジタルスイッチで確認しながら設定し、サイクル運転中の手動介入もOK。手動介入時には切込み現在位置は常にフィードバックして正確にデジタル表示され、手動介入解除と同時に自動運転復帰、残量の研削を継続します。 , 3050x600 , 595 , 3000x600x100 , 2300
●精密平面研削盤
・コラムタイプは、テーブル左右とコラム(といし頭)前後移動が独立しているので、大型・重量ワークでも前後の移動がありません。オペーレータとワーク(テーブル)の前後位置関係が常に一定なので、操作性に優れています。
・テーブル左右駆動はオーバーハングレス設計なので、重量ワークの反転時でもふらつきのない安定した加工精度が確保できます。
・機械の操作ハンドルとコントロールパネルは正面集約の設計のため、人間工学に準じた操作性・インターロックが取り込まれています。
・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで「粗研削⇒精研削⇒スパークアウト⇒テーブル右端停止」の全自動サイクル研削も容易にセットアップOK。
・研削条件はデジタルスイッチで確認しながら設定し、サイクル運転中の手動介入もOK。手動介入時には切込み現在位置は常にフィードバックして正確にデジタル表示され、手動介入解除と同時に自動運転復帰、残量の研削を継続します。 , 3050x600 , 595 , 3000x600x100 , 2300
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG306DXNC
NC平面研削盤
●CNC精密平面研削盤
・平面研削加工では独自の制御装置により、粗研削→自動ドレス→精研削→スパークアウトの自動サイクル運転が可能です。
・成形研削加工にも対応をしており、ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・難削材や高硬度材の自動加工は、加工条件によってサイクル中の手動ドレス割り込みが出来るので、ドレスインターバルやエアカット量の修正が容易です。
・オーダーメイド仕様では、長く培われた経験から『高能率加工』・『といし軸旋回仕様』『機上測定/補正加工』・『マクロプログラムによる変数入力』のコンビネーションで、豊富なアプリケーションに対応します。 , 3050x600 , 575 , 3000x600x100 , 2300
●CNC精密平面研削盤
・平面研削加工では独自の制御装置により、粗研削→自動ドレス→精研削→スパークアウトの自動サイクル運転が可能です。
・成形研削加工にも対応をしており、ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・難削材や高硬度材の自動加工は、加工条件によってサイクル中の手動ドレス割り込みが出来るので、ドレスインターバルやエアカット量の修正が容易です。
・オーダーメイド仕様では、長く培われた経験から『高能率加工』・『といし軸旋回仕様』『機上測定/補正加工』・『マクロプログラムによる変数入力』のコンビネーションで、豊富なアプリケーションに対応します。 , 3050x600 , 575 , 3000x600x100 , 2300
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NC平面研削盤
●CNC精密平面研削盤
・平面研削加工では独自の制御装置により、粗研削→自動ドレス→精研削→スパークアウトの自動サイクル運転が可能です。
・成形研削加工にも対応をしており、ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・難削材や高硬度材の自動加工は、加工条件によってサイクル中の手動ドレス割り込みが出来るので、ドレスインターバルやエアカット量の修正が容易です。
・オーダーメイド仕様では、長く培われた経験から『高能率加工』・『といし軸旋回仕様』『機上測定/補正加工』・『マクロプログラムによる変数入力』のコンビネーションで、豊富なアプリケーションに対応します。 , 3050x600 , 575 , 3000x600x100 , 2300
●CNC精密平面研削盤
・平面研削加工では独自の制御装置により、粗研削→自動ドレス→精研削→スパークアウトの自動サイクル運転が可能です。
・成形研削加工にも対応をしており、ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・難削材や高硬度材の自動加工は、加工条件によってサイクル中の手動ドレス割り込みが出来るので、ドレスインターバルやエアカット量の修正が容易です。
・オーダーメイド仕様では、長く培われた経験から『高能率加工』・『といし軸旋回仕様』『機上測定/補正加工』・『マクロプログラムによる変数入力』のコンビネーションで、豊富なアプリケーションに対応します。 , 3050x600 , 575 , 3000x600x100 , 2300
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG306iQ
NC平面研削盤
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・標準搭載の上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 3050x600 , 575 , 3000x600x100 , 2300
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・標準搭載の上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 3050x600 , 575 , 3000x600x100 , 2300
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NC平面研削盤
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・標準搭載の上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 3050x600 , 575 , 3000x600x100 , 2300
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・標準搭載の上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 3050x600 , 575 , 3000x600x100 , 2300
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG308CH-iQ
NC平面研削盤
●NC門形平面研削盤
・ロングセラーのコラム形平面研削盤PSG208DXNCのフロアスペースと段取りの容易性を継承し、といし幅100mmを使用することで前後幅最大1 , 3550x850 , 600 , 3000x800x100 , 4800
●NC門形平面研削盤
・ロングセラーのコラム形平面研削盤PSG208DXNCのフロアスペースと段取りの容易性を継承し、といし幅100mmを使用することで前後幅最大1 , 3550x850 , 600 , 3000x800x100 , 4800
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NC平面研削盤
●NC門形平面研削盤
・ロングセラーのコラム形平面研削盤PSG208DXNCのフロアスペースと段取りの容易性を継承し、といし幅100mmを使用することで前後幅最大1 , 3550x850 , 600 , 3000x800x100 , 4800
●NC門形平面研削盤
・ロングセラーのコラム形平面研削盤PSG208DXNCのフロアスペースと段取りの容易性を継承し、といし幅100mmを使用することで前後幅最大1 , 3550x850 , 600 , 3000x800x100 , 4800
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG308DX
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・コラムタイプは、テーブル左右とコラム(といし頭)前後移動が独立しているので、大型・重量ワークでも前後の移動がありません。オペーレータとワーク(テーブル)の前後位置関係が常に一定なので、操作性に優れています。
・テーブル左右駆動はオーバーハングレス設計なので、重量ワークの反転時でもふらつきのない安定した加工精度が確保できます。
・機械の操作ハンドルとコントロールパネルは正面集約の設計のため、人間工学に準じた操作性・インターロックが取り込まれています。
・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで「粗研削⇒精研削⇒スパークアウト⇒テーブル右端停止」の全自動サイクル研削も容易にセットアップOK。
・研削条件はデジタルスイッチで確認しながら設定し、サイクル運転中の手動介入もOK。手動介入時には切込み現在位置は常にフィードバックして正確にデジタル表示され、手動介入解除と同時に自動運転復帰、残量の研削を継続します。 , 3050x800 , 695 , 3000x800x100 , 2300
●精密平面研削盤
・コラムタイプは、テーブル左右とコラム(といし頭)前後移動が独立しているので、大型・重量ワークでも前後の移動がありません。オペーレータとワーク(テーブル)の前後位置関係が常に一定なので、操作性に優れています。
・テーブル左右駆動はオーバーハングレス設計なので、重量ワークの反転時でもふらつきのない安定した加工精度が確保できます。
・機械の操作ハンドルとコントロールパネルは正面集約の設計のため、人間工学に準じた操作性・インターロックが取り込まれています。
・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで「粗研削⇒精研削⇒スパークアウト⇒テーブル右端停止」の全自動サイクル研削も容易にセットアップOK。
・研削条件はデジタルスイッチで確認しながら設定し、サイクル運転中の手動介入もOK。手動介入時には切込み現在位置は常にフィードバックして正確にデジタル表示され、手動介入解除と同時に自動運転復帰、残量の研削を継続します。 , 3050x800 , 695 , 3000x800x100 , 2300
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・コラムタイプは、テーブル左右とコラム(といし頭)前後移動が独立しているので、大型・重量ワークでも前後の移動がありません。オペーレータとワーク(テーブル)の前後位置関係が常に一定なので、操作性に優れています。
・テーブル左右駆動はオーバーハングレス設計なので、重量ワークの反転時でもふらつきのない安定した加工精度が確保できます。
・機械の操作ハンドルとコントロールパネルは正面集約の設計のため、人間工学に準じた操作性・インターロックが取り込まれています。
・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで「粗研削⇒精研削⇒スパークアウト⇒テーブル右端停止」の全自動サイクル研削も容易にセットアップOK。
・研削条件はデジタルスイッチで確認しながら設定し、サイクル運転中の手動介入もOK。手動介入時には切込み現在位置は常にフィードバックして正確にデジタル表示され、手動介入解除と同時に自動運転復帰、残量の研削を継続します。 , 3050x800 , 695 , 3000x800x100 , 2300
●精密平面研削盤
・コラムタイプは、テーブル左右とコラム(といし頭)前後移動が独立しているので、大型・重量ワークでも前後の移動がありません。オペーレータとワーク(テーブル)の前後位置関係が常に一定なので、操作性に優れています。
・テーブル左右駆動はオーバーハングレス設計なので、重量ワークの反転時でもふらつきのない安定した加工精度が確保できます。
・機械の操作ハンドルとコントロールパネルは正面集約の設計のため、人間工学に準じた操作性・インターロックが取り込まれています。
・独自のソフトを盛り込んだ制御システムで「粗研削⇒精研削⇒スパークアウト⇒テーブル右端停止」の全自動サイクル研削も容易にセットアップOK。
・研削条件はデジタルスイッチで確認しながら設定し、サイクル運転中の手動介入もOK。手動介入時には切込み現在位置は常にフィードバックして正確にデジタル表示され、手動介入解除と同時に自動運転復帰、残量の研削を継続します。 , 3050x800 , 695 , 3000x800x100 , 2300
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG308DXNC
NC平面研削盤
●CNC精密平面研削盤
・平面研削加工では独自の制御装置により、粗研削→自動ドレス→精研削→スパークアウトの自動サイクル運転が可能です。
・成形研削加工にも対応をしており、ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・難削材や高硬度材の自動加工は、加工条件によってサイクル中の手動ドレス割り込みが出来るので、ドレスインターバルやエアカット量の修正が容易です。
・オーダーメイド仕様では、長く培われた経験から『高能率加工』・『といし軸旋回仕様』『機上測定/補正加工』・『マクロプログラムによる変数入力』のコンビネーションで、豊富なアプリケーションに対応します。 , 3050x800 , 675 , 3000x800x100 , 2300
●CNC精密平面研削盤
・平面研削加工では独自の制御装置により、粗研削→自動ドレス→精研削→スパークアウトの自動サイクル運転が可能です。
・成形研削加工にも対応をしており、ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・難削材や高硬度材の自動加工は、加工条件によってサイクル中の手動ドレス割り込みが出来るので、ドレスインターバルやエアカット量の修正が容易です。
・オーダーメイド仕様では、長く培われた経験から『高能率加工』・『といし軸旋回仕様』『機上測定/補正加工』・『マクロプログラムによる変数入力』のコンビネーションで、豊富なアプリケーションに対応します。 , 3050x800 , 675 , 3000x800x100 , 2300
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NC平面研削盤
●CNC精密平面研削盤
・平面研削加工では独自の制御装置により、粗研削→自動ドレス→精研削→スパークアウトの自動サイクル運転が可能です。
・成形研削加工にも対応をしており、ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・難削材や高硬度材の自動加工は、加工条件によってサイクル中の手動ドレス割り込みが出来るので、ドレスインターバルやエアカット量の修正が容易です。
・オーダーメイド仕様では、長く培われた経験から『高能率加工』・『といし軸旋回仕様』『機上測定/補正加工』・『マクロプログラムによる変数入力』のコンビネーションで、豊富なアプリケーションに対応します。 , 3050x800 , 675 , 3000x800x100 , 2300
●CNC精密平面研削盤
・平面研削加工では独自の制御装置により、粗研削→自動ドレス→精研削→スパークアウトの自動サイクル運転が可能です。
・成形研削加工にも対応をしており、ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・難削材や高硬度材の自動加工は、加工条件によってサイクル中の手動ドレス割り込みが出来るので、ドレスインターバルやエアカット量の修正が容易です。
・オーダーメイド仕様では、長く培われた経験から『高能率加工』・『といし軸旋回仕様』『機上測定/補正加工』・『マクロプログラムによる変数入力』のコンビネーションで、豊富なアプリケーションに対応します。 , 3050x800 , 675 , 3000x800x100 , 2300
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG4015CHNC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・レベル調整ができないクロスレール上の動的真直度は、といし軸移動によるタワミ量を予めクラウニング加工にて傾向付けをしておきますが、組み付け時の微調整は組み込んである独自のメカ的調整機構で仕上げています。この機構は、納入後の経時変化で調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能な利点があります。
・CHNCシリーズと複合加工機のラインナップは、「大型ベッド研削盤までは必要ない」ユーザーニーズから生まれた多目的用途のコンパクトマザーマシンです。
・高い面粗さが要求されるフォトマスク、塗工装置用ノズル等の液晶関連部品では、研削加工の後工程にポリッシュ加工が必要なケースがあります。本機種を前工程用研削盤とし、後工程の遊離砥粒加工機も含めた構成をご提案できます。 , 4000x1550x700 , 2050x1050 , 1800 , 10800
●CNC門形平面研削盤
・レベル調整ができないクロスレール上の動的真直度は、といし軸移動によるタワミ量を予めクラウニング加工にて傾向付けをしておきますが、組み付け時の微調整は組み込んである独自のメカ的調整機構で仕上げています。この機構は、納入後の経時変化で調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能な利点があります。
・CHNCシリーズと複合加工機のラインナップは、「大型ベッド研削盤までは必要ない」ユーザーニーズから生まれた多目的用途のコンパクトマザーマシンです。
・高い面粗さが要求されるフォトマスク、塗工装置用ノズル等の液晶関連部品では、研削加工の後工程にポリッシュ加工が必要なケースがあります。本機種を前工程用研削盤とし、後工程の遊離砥粒加工機も含めた構成をご提案できます。 , 4000x1550x700 , 2050x1050 , 1800 , 10800
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NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・レベル調整ができないクロスレール上の動的真直度は、といし軸移動によるタワミ量を予めクラウニング加工にて傾向付けをしておきますが、組み付け時の微調整は組み込んである独自のメカ的調整機構で仕上げています。この機構は、納入後の経時変化で調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能な利点があります。
・CHNCシリーズと複合加工機のラインナップは、「大型ベッド研削盤までは必要ない」ユーザーニーズから生まれた多目的用途のコンパクトマザーマシンです。
・高い面粗さが要求されるフォトマスク、塗工装置用ノズル等の液晶関連部品では、研削加工の後工程にポリッシュ加工が必要なケースがあります。本機種を前工程用研削盤とし、後工程の遊離砥粒加工機も含めた構成をご提案できます。 , 4000x1550x700 , 2050x1050 , 1800 , 10800
●CNC門形平面研削盤
・レベル調整ができないクロスレール上の動的真直度は、といし軸移動によるタワミ量を予めクラウニング加工にて傾向付けをしておきますが、組み付け時の微調整は組み込んである独自のメカ的調整機構で仕上げています。この機構は、納入後の経時変化で調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能な利点があります。
・CHNCシリーズと複合加工機のラインナップは、「大型ベッド研削盤までは必要ない」ユーザーニーズから生まれた多目的用途のコンパクトマザーマシンです。
・高い面粗さが要求されるフォトマスク、塗工装置用ノズル等の液晶関連部品では、研削加工の後工程にポリッシュ加工が必要なケースがあります。本機種を前工程用研削盤とし、後工程の遊離砥粒加工機も含めた構成をご提案できます。 , 4000x1550x700 , 2050x1050 , 1800 , 10800
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG4020CHNC
NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・レベル調整ができないクロスレール上の動的真直度は、といし軸移動によるタワミ量を予めクラウニング加工にて傾向付けをしておきますが、組み付け時の微調整は組み込んである独自のメカ的調整機構で仕上げています。この機構は、納入後の経時変化で調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能な利点があります。
・CHNCシリーズと複合加工機のラインナップは、「大型ベッド研削盤までは必要ない」ユーザーニーズから生まれた多目的用途のコンパクトマザーマシンです。
・高い面粗さが要求されるフォトマスク、塗工装置用ノズル等の液晶関連部品では、研削加工の後工程にポリッシュ加工が必要なケースがあります。本機種を前工程用研削盤とし、後工程の遊離砥粒加工機も含めた構成をご提案できます。 , 4000x2050x700 , 2050x1050 , 2500 , 12300
●CNC門形平面研削盤
・レベル調整ができないクロスレール上の動的真直度は、といし軸移動によるタワミ量を予めクラウニング加工にて傾向付けをしておきますが、組み付け時の微調整は組み込んである独自のメカ的調整機構で仕上げています。この機構は、納入後の経時変化で調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能な利点があります。
・CHNCシリーズと複合加工機のラインナップは、「大型ベッド研削盤までは必要ない」ユーザーニーズから生まれた多目的用途のコンパクトマザーマシンです。
・高い面粗さが要求されるフォトマスク、塗工装置用ノズル等の液晶関連部品では、研削加工の後工程にポリッシュ加工が必要なケースがあります。本機種を前工程用研削盤とし、後工程の遊離砥粒加工機も含めた構成をご提案できます。 , 4000x2050x700 , 2050x1050 , 2500 , 12300
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NC平面研削盤
●CNC門形平面研削盤
・レベル調整ができないクロスレール上の動的真直度は、といし軸移動によるタワミ量を予めクラウニング加工にて傾向付けをしておきますが、組み付け時の微調整は組み込んである独自のメカ的調整機構で仕上げています。この機構は、納入後の経時変化で調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能な利点があります。
・CHNCシリーズと複合加工機のラインナップは、「大型ベッド研削盤までは必要ない」ユーザーニーズから生まれた多目的用途のコンパクトマザーマシンです。
・高い面粗さが要求されるフォトマスク、塗工装置用ノズル等の液晶関連部品では、研削加工の後工程にポリッシュ加工が必要なケースがあります。本機種を前工程用研削盤とし、後工程の遊離砥粒加工機も含めた構成をご提案できます。 , 4000x2050x700 , 2050x1050 , 2500 , 12300
●CNC門形平面研削盤
・レベル調整ができないクロスレール上の動的真直度は、といし軸移動によるタワミ量を予めクラウニング加工にて傾向付けをしておきますが、組み付け時の微調整は組み込んである独自のメカ的調整機構で仕上げています。この機構は、納入後の経時変化で調整が必要になってもクロスレールを取り外さずに調整が可能な利点があります。
・CHNCシリーズと複合加工機のラインナップは、「大型ベッド研削盤までは必要ない」ユーザーニーズから生まれた多目的用途のコンパクトマザーマシンです。
・高い面粗さが要求されるフォトマスク、塗工装置用ノズル等の液晶関連部品では、研削加工の後工程にポリッシュ加工が必要なケースがあります。本機種を前工程用研削盤とし、後工程の遊離砥粒加工機も含めた構成をご提案できます。 , 4000x2050x700 , 2050x1050 , 2500 , 12300
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG408CH-iQ
NC平面研削盤
●NC門形平面研削盤
・ロングセラーのコラム形平面研削盤PSG208DXNCのフロアスペースと段取りの容易性を継承し、といし幅100mmを使用することで前後幅最大1 , 4550x850 , 600 , 4000x800x100 , 6400
●NC門形平面研削盤
・ロングセラーのコラム形平面研削盤PSG208DXNCのフロアスペースと段取りの容易性を継承し、といし幅100mmを使用することで前後幅最大1 , 4550x850 , 600 , 4000x800x100 , 6400
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NC平面研削盤
●NC門形平面研削盤
・ロングセラーのコラム形平面研削盤PSG208DXNCのフロアスペースと段取りの容易性を継承し、といし幅100mmを使用することで前後幅最大1 , 4550x850 , 600 , 4000x800x100 , 6400
●NC門形平面研削盤
・ロングセラーのコラム形平面研削盤PSG208DXNCのフロアスペースと段取りの容易性を継承し、といし幅100mmを使用することで前後幅最大1 , 4550x850 , 600 , 4000x800x100 , 6400
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG52GX
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.1μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 505x200 , 47.5～397.5 , 500x200x75 , 200
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.1μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 505x200 , 47.5～397.5 , 500x200x75 , 200
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.1μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 505x200 , 47.5～397.5 , 500x200x75 , 200
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.1μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 505x200 , 47.5～397.5 , 500x200x75 , 200
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG52SA1
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 505x200 , 47.5~397.5 , 500x200x75 , 200
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 505x200 , 47.5~397.5 , 500x200x75 , 200
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 505x200 , 47.5~397.5 , 500x200x75 , 200
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 505x200 , 47.5~397.5 , 500x200x75 , 200
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG63CA-iQ
NC平面研削盤
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・オプションの静圧といし軸では、高精度の平面度/面相度が必要な研削に対応できます。
・オプションの上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 605x300 , -25～320 , 600x300x80 , 700
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・オプションの静圧といし軸では、高精度の平面度/面相度が必要な研削に対応できます。
・オプションの上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 605x300 , -25～320 , 600x300x80 , 700
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NC平面研削盤
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・オプションの静圧といし軸では、高精度の平面度/面相度が必要な研削に対応できます。
・オプションの上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 605x300 , -25～320 , 600x300x80 , 700
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・オプションの静圧といし軸では、高精度の平面度/面相度が必要な研削に対応できます。
・オプションの上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 605x300 , -25～320 , 600x300x80 , 700
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG63CA3
NC平面研削盤
●CNC精密平面研削盤
・フレームはオーバーハングレスT型フレーム一体構造、上下・前後・左右3軸をボールねじ駆動と直動ローラガイドで保持することで高精度の位置決め精度と高い剛性を各軸に確保しました。
・平面自動サイクル/シフトプランジ研削/トラバース研削/マルチポジション研削/クラウニング研削/テーパ研削/高速＆低速クリープ研削が標準として可能。
・オプションでインデックス装置を取り付けることで割出し加工も可能となります。
・ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・オプションでタッチプローブ測定装置・CCDカメラ測定装置等も搭載し、ワーク着脱なしで測定・研削の自動サイクルを実現します。
・成形研削盤としても流用可能。お客様のご指定ワーク自動化提案等にも対応をしております。 , 605x300 , -25～320 , 600x300x80 , 420
●CNC精密平面研削盤
・フレームはオーバーハングレスT型フレーム一体構造、上下・前後・左右3軸をボールねじ駆動と直動ローラガイドで保持することで高精度の位置決め精度と高い剛性を各軸に確保しました。
・平面自動サイクル/シフトプランジ研削/トラバース研削/マルチポジション研削/クラウニング研削/テーパ研削/高速＆低速クリープ研削が標準として可能。
・オプションでインデックス装置を取り付けることで割出し加工も可能となります。
・ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・オプションでタッチプローブ測定装置・CCDカメラ測定装置等も搭載し、ワーク着脱なしで測定・研削の自動サイクルを実現します。
・成形研削盤としても流用可能。お客様のご指定ワーク自動化提案等にも対応をしております。 , 605x300 , -25～320 , 600x300x80 , 420
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NC平面研削盤
●CNC精密平面研削盤
・フレームはオーバーハングレスT型フレーム一体構造、上下・前後・左右3軸をボールねじ駆動と直動ローラガイドで保持することで高精度の位置決め精度と高い剛性を各軸に確保しました。
・平面自動サイクル/シフトプランジ研削/トラバース研削/マルチポジション研削/クラウニング研削/テーパ研削/高速＆低速クリープ研削が標準として可能。
・オプションでインデックス装置を取り付けることで割出し加工も可能となります。
・ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・オプションでタッチプローブ測定装置・CCDカメラ測定装置等も搭載し、ワーク着脱なしで測定・研削の自動サイクルを実現します。
・成形研削盤としても流用可能。お客様のご指定ワーク自動化提案等にも対応をしております。 , 605x300 , -25～320 , 600x300x80 , 420
●CNC精密平面研削盤
・フレームはオーバーハングレスT型フレーム一体構造、上下・前後・左右3軸をボールねじ駆動と直動ローラガイドで保持することで高精度の位置決め精度と高い剛性を各軸に確保しました。
・平面自動サイクル/シフトプランジ研削/トラバース研削/マルチポジション研削/クラウニング研削/テーパ研削/高速＆低速クリープ研削が標準として可能。
・オプションでインデックス装置を取り付けることで割出し加工も可能となります。
・ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・オプションでタッチプローブ測定装置・CCDカメラ測定装置等も搭載し、ワーク着脱なしで測定・研削の自動サイクルを実現します。
・成形研削盤としても流用可能。お客様のご指定ワーク自動化提案等にも対応をしております。 , 605x300 , -25～320 , 600x300x80 , 420
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG63GX
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.2μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 605x300 , 22.5～322.5 , 600x300x75 , 420
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.2μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 605x300 , 22.5～322.5 , 600x300x75 , 420
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.2μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 605x300 , 22.5～322.5 , 600x300x75 , 420
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.2μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 605x300 , 22.5～322.5 , 600x300x75 , 420
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG63SA1
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 605x300 , 22.5～322.5 , 600x300x75 , 420
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 605x300 , 22.5～322.5 , 600x300x75 , 420
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 605x300 , 22.5～322.5 , 600x300x75 , 420
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 605x300 , 22.5～322.5 , 600x300x75 , 420
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG64CA-iQ
NC平面研削盤
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・オプションの静圧といし軸では、高精度の平面度/面相度が必要な研削に対応できます。
・オプションの上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 605x400 , 22.5～522.5 , 600x400x85 , 1000
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・オプションの静圧といし軸では、高精度の平面度/面相度が必要な研削に対応できます。
・オプションの上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 605x400 , 22.5～522.5 , 600x400x85 , 1000
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NC平面研削盤
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・オプションの静圧といし軸では、高精度の平面度/面相度が必要な研削に対応できます。
・オプションの上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 605x400 , 22.5～522.5 , 600x400x85 , 1000
●NC精密平面研削盤
・世界戦略の文字レス対話ソフト(iQソフト)で、画面上のアイコンをみながらタッチ入力で簡単操作を実現。
・平面研削盤で初めて自動データ作成機能を搭載。総取り代と精研削取り代を入力、次にといし粒度を入力するだけで最適な研削条件とドレス条件を自動作成します。
・オーバーハングレスT型フレーム一体構造、真直性に優れた左右V-V案内面を採用。大型ワークの着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することにより積載重量が大幅にアップしました。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工ができます。
・平面研削/ピッチ形状/コンタリング/成形研削と多彩な研削方法で研削をサポートします。
・オプションの静圧といし軸では、高精度の平面度/面相度が必要な研削に対応できます。
・オプションの上部ドレス装置では、卓上ドレスと上部ドレス装置による、粗・仕上げ加工を組み合わせて加工時間を更に短縮、生産性の向上に繋がります。 , 605x400 , 22.5～522.5 , 600x400x85 , 1000
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG64CA1
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・オーバーハングレスのT型フレーム一体構造と真直性に優れた左右V-V案内面を採用。
・大型工作物の着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することで積載重量を大幅にアップ。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工精度を実現します。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・新機能、自動ドレス機能(粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化)とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・高能率研削といし(キュービトロンTMⅡ)を標準付属品に採用、コラム型高剛性研削盤とファインバブル発生装置TWIN-BIXの組合せで従来の切り込み量を格段にアップさせることも可能です。 , 605x400 , 22.5～522.5 , 600x400x85 , 1000
●精密平面研削盤
・オーバーハングレスのT型フレーム一体構造と真直性に優れた左右V-V案内面を採用。
・大型工作物の着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することで積載重量を大幅にアップ。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工精度を実現します。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・新機能、自動ドレス機能(粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化)とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・高能率研削といし(キュービトロンTMⅡ)を標準付属品に採用、コラム型高剛性研削盤とファインバブル発生装置TWIN-BIXの組合せで従来の切り込み量を格段にアップさせることも可能です。 , 605x400 , 22.5～522.5 , 600x400x85 , 1000
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・オーバーハングレスのT型フレーム一体構造と真直性に優れた左右V-V案内面を採用。
・大型工作物の着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することで積載重量を大幅にアップ。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工精度を実現します。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・新機能、自動ドレス機能(粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化)とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・高能率研削といし(キュービトロンTMⅡ)を標準付属品に採用、コラム型高剛性研削盤とファインバブル発生装置TWIN-BIXの組合せで従来の切り込み量を格段にアップさせることも可能です。 , 605x400 , 22.5～522.5 , 600x400x85 , 1000
●精密平面研削盤
・オーバーハングレスのT型フレーム一体構造と真直性に優れた左右V-V案内面を採用。
・大型工作物の着脱・段取りが容易なコラムタイプに加え、ダブルシリンダー方式を採用することで積載重量を大幅にアップ。テーブルフルストローク時も工作物のオーバーハングがないので、安定した加工精度を実現します。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・新機能、自動ドレス機能(粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化)とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・高能率研削といし(キュービトロンTMⅡ)を標準付属品に採用、コラム型高剛性研削盤とファインバブル発生装置TWIN-BIXの組合せで従来の切り込み量を格段にアップさせることも可能です。 , 605x400 , 22.5～522.5 , 600x400x85 , 1000
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG64CA3
NC平面研削盤
●CNC精密平面研削盤
・フレームはオーバーハングレスT型フレーム一体構造、上下・前後・左右3軸をボールねじ駆動と直動ローラガイドで保持することで高精度の位置決め精度と高い剛性を各軸に確保しました。
・平面自動サイクル/シフトプランジ研削/トラバース研削/マルチポジション研削/クラウニング研削/テーパ研削/高速＆低速クリープ研削が標準として可能。
・オプションでインデックス装置を取り付けることで割出し加工も可能となります。
・ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・オプションでタッチプローブ測定装置・CCDカメラ測定装置等も搭載し、ワーク着脱なしで測定・研削の自動サイクルを実現します。
・成形研削盤としても流用可能。お客様のご指定ワーク自動化提案等にも対応をしております。 , 605x400 , 5～505 , 600x400x85 , 700
●CNC精密平面研削盤
・フレームはオーバーハングレスT型フレーム一体構造、上下・前後・左右3軸をボールねじ駆動と直動ローラガイドで保持することで高精度の位置決め精度と高い剛性を各軸に確保しました。
・平面自動サイクル/シフトプランジ研削/トラバース研削/マルチポジション研削/クラウニング研削/テーパ研削/高速＆低速クリープ研削が標準として可能。
・オプションでインデックス装置を取り付けることで割出し加工も可能となります。
・ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・オプションでタッチプローブ測定装置・CCDカメラ測定装置等も搭載し、ワーク着脱なしで測定・研削の自動サイクルを実現します。
・成形研削盤としても流用可能。お客様のご指定ワーク自動化提案等にも対応をしております。 , 605x400 , 5～505 , 600x400x85 , 700
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NC平面研削盤
●CNC精密平面研削盤
・フレームはオーバーハングレスT型フレーム一体構造、上下・前後・左右3軸をボールねじ駆動と直動ローラガイドで保持することで高精度の位置決め精度と高い剛性を各軸に確保しました。
・平面自動サイクル/シフトプランジ研削/トラバース研削/マルチポジション研削/クラウニング研削/テーパ研削/高速＆低速クリープ研削が標準として可能。
・オプションでインデックス装置を取り付けることで割出し加工も可能となります。
・ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・オプションでタッチプローブ測定装置・CCDカメラ測定装置等も搭載し、ワーク着脱なしで測定・研削の自動サイクルを実現します。
・成形研削盤としても流用可能。お客様のご指定ワーク自動化提案等にも対応をしております。 , 605x400 , 5～505 , 600x400x85 , 700
●CNC精密平面研削盤
・フレームはオーバーハングレスT型フレーム一体構造、上下・前後・左右3軸をボールねじ駆動と直動ローラガイドで保持することで高精度の位置決め精度と高い剛性を各軸に確保しました。
・平面自動サイクル/シフトプランジ研削/トラバース研削/マルチポジション研削/クラウニング研削/テーパ研削/高速＆低速クリープ研削が標準として可能。
・オプションでインデックス装置を取り付けることで割出し加工も可能となります。
・ドレス装置は卓上3方向ドレス装置が標準ですが、オプションにてロータリードレス装置/首振りドレス装置/上部ドレス装置等、豊富なドレス装置のオプションをご用意しております。
・オプションでタッチプローブ測定装置・CCDカメラ測定装置等も搭載し、ワーク着脱なしで測定・研削の自動サイクルを実現します。
・成形研削盤としても流用可能。お客様のご指定ワーク自動化提案等にも対応をしております。 , 605x400 , 5～505 , 600x400x85 , 700
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG64GX
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.3μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 605x400 , 22.5～322.5 , 600x400x85 , 420
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.3μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 605x400 , 22.5～322.5 , 600x400x85 , 420
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.3μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 605x400 , 22.5～322.5 , 600x400x85 , 420
●精密平面研削盤
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・通常自動研削サイクルとして『粗加工⇒精加工⇒スパークアウト』を搭載。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・操作パネル上の手動パルサーによる上下送り操作の採用で、汎用機のイメージを刷新しました。
・上下送りにACサーボモータを採用、最小切り込み量0.3μｍから選択が可能となります。
・上下・前後現在位置表示は、LEDにてデジタル表示(前後表示はオプション)が標準仕様です。
・左右摺動面はV-V構造のキサゲ案内面採用。油膜の浮き上がりによるアンバランスを抑えることで真直性が向上、より精度の高い加工を実現します。 , 605x400 , 22.5～322.5 , 600x400x85 , 420
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株式会社岡本工作機械製作所
PSG64SA1
汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 605x400 , 22.5～322.5 , 600x400x85 , 420
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 605x400 , 22.5～322.5 , 600x400x85 , 420
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汎用平面研削盤
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 605x400 , 22.5～322.5 , 600x400x85 , 420
●精密平面研削盤
・前モデルＰＳＧ-ＤＸシリーズの後継機として発売。前シリーズと同様の操作方法を踏襲しながらも、セレクトスイッチ操作からタッチパネル操作に変えることで、更に操作性を向上。
・新機能、自動ドレス機能（粗加工⇒ドレス⇒精加工を自動化）とシフトプランジ機能等を追加。左右は油圧ハンドルによる汎用操作を残したまま、研削の自動化を実現しました。
・タッチパネル入力の採用により、従来アラーム番号のみの表示だったアラームを言語化。更に自己診断機能により、各種部品の稼働状況を確認でき、メンテナンス面で更なる進化を遂げました。
・ステンレス製のカバーが標準採用となり、機械カバーの長寿命化を実現。
・潤滑/油圧ポンプを機外に設置、各槽も分離させることで熱変位・振動対策。
・前後サーボモータ駆動の採用で、前後位置決め精度が大きく向上。 , 605x400 , 22.5～322.5 , 600x400x85 , 420
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