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株式会社武田機械
2M-8
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●小スペースで最大800×300mmワークのワンパス加工が可能です
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 300x800x150 , φ315 , 400x950 , 1400
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●小スペースで最大800×300mmワークのワンパス加工が可能です
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 300x800x150 , φ315 , 400x950 , 1400
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NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●小スペースで最大800×300mmワークのワンパス加工が可能です
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 300x800x150 , φ315 , 400x950 , 1400
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●小スペースで最大800×300mmワークのワンパス加工が可能です
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 300x800x150 , φ315 , 400x950 , 1400
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株式会社武田機械
2M(カッター径φ160mm仕様)
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 150x400x150 , φ160×t63 , 400x550 , 800
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 150x400x150 , φ160×t63 , 400x550 , 800
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NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 150x400x150 , φ160×t63 , 400x550 , 800
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 150x400x150 , φ160×t63 , 400x550 , 800
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株式会社武田機械
2M(カッター径φ200mm仕様)
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 180x400x150 , φ200×t63 , 400x550 , 800
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 180x400x150 , φ200×t63 , 400x550 , 800
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NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 180x400x150 , φ200×t63 , 400x550 , 800
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 180x400x150 , φ200×t63 , 400x550 , 800
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株式会社武田機械
2M(カッター径φ250mm仕様)
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 230x400x150 , φ250×t63 , 400x550 , 800
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 230x400x150 , φ250×t63 , 400x550 , 800
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NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 230x400x150 , φ250×t63 , 400x550 , 800
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●考え込まれたカバーレイアウトにより、切粉が機械周囲に飛散せず、チップタンクに効率的に集まり、切粉処理が格段に容易になりました
●テーブルへの接近性が良く、ワークの着脱を容易に行えます
●テーブル上部がオープンなので、重いワークをクレーンで搬入することが可能です
●小スペースで最大400×230mmワークのワンパス加工が可能です
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します
●カッターへの接近性も良いため、チップの交換も容易に行えます
●作業効率向上を目的に、オペレータの移動が最小限になるようデザインされています
●機械同士の接近性が良いため、隣接して並べることができます , 230x400x150 , φ250×t63 , 400x550 , 800
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株式会社武田機械
3M
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400x800x150 , φ250 , 1400x400 , 1000x505
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400x800x150 , φ250 , 1400x400 , 1000x505
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NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400x800x150 , φ250 , 1400x400 , 1000x505
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400x800x150 , φ250 , 1400x400 , 1000x505
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株式会社武田機械
BXR1000BC
NC両頭フライス盤
●ø425mm大径フェイスミルカッター搭載
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 120～1000x120～1000 , 400 , 120～700
●ø425mm大径フェイスミルカッター搭載
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 120～1000x120～1000 , 400 , 120～700
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NC両頭フライス盤
●ø425mm大径フェイスミルカッター搭載
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 120～1000x120～1000 , 400 , 120～700
●ø425mm大径フェイスミルカッター搭載
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 120～1000x120～1000 , 400 , 120～700
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株式会社武田機械
BXR1000NC
NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 70～1000x70～1000 , 230 , Max.C20 , φ250
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 70～1000x70～1000 , 230 , Max.C20 , φ250
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NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 70～1000x70～1000 , 230 , Max.C20 , φ250
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 70～1000x70～1000 , 230 , Max.C20 , φ250
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株式会社武田機械
BXR1200BC
NC両頭フライス盤
●ø425mm大径フェイスミルカッター搭載
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 320～1200x320～1200 , 400 , 320～850
●ø425mm大径フェイスミルカッター搭載
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 320～1200x320～1200 , 400 , 320～850
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NC両頭フライス盤
●ø425mm大径フェイスミルカッター搭載
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 320～1200x320～1200 , 400 , 320～850
●ø425mm大径フェイスミルカッター搭載
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 320～1200x320～1200 , 400 , 320～850
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BXR1200NC
NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 70～1200x70～1200 , 230 , Max.C20 , φ250
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 70～1200x70～1200 , 230 , Max.C20 , φ250
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NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 70～1200x70～1200 , 230 , Max.C20 , φ250
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 70～1200x70～1200 , 230 , Max.C20 , φ250
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株式会社武田機械
BXR1200NC-30T(2面加工)
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 1200～3000x80～1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 1200～3000x80～1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
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NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 1200～3000x80～1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 1200～3000x80～1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
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株式会社武田機械
BXR1200NC-30T(4面加工)
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 250～1200x250～1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 250～1200x250～1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
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NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 250～1200x250～1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 250～1200x250～1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
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株式会社武田機械
BXR150SF(カッター径φ50mm仕様)
NC両頭フライス盤
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～150x7～150 , 40 , Max.C2
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～150x7～150 , 40 , Max.C2
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NC両頭フライス盤
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～150x7～150 , 40 , Max.C2
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～150x7～150 , 40 , Max.C2
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株式会社武田機械
BXR150SF(カッター径φ63mm仕様)
NC両頭フライス盤
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～150x7～150 , 52 , Max.C2
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～150x7～150 , 52 , Max.C2
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NC両頭フライス盤
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～150x7～150 , 52 , Max.C2
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～150x7～150 , 52 , Max.C2
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株式会社武田機械
BXR1600NC
NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400～1600x400～1600 , 230 , Max.C20 , φ315
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400～1600x400～1600 , 230 , Max.C20 , φ315
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NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400～1600x400～1600 , 230 , Max.C20 , φ315
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400～1600x400～1600 , 230 , Max.C20 , φ315
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株式会社武田機械
BXR220ST(カッター径φ50mm仕様)
NC両頭フライス盤
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～220x7～220 , 40 , φ50
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～220x7～220 , 40 , φ50
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NC両頭フライス盤
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～220x7～220 , 40 , φ50
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～220x7～220 , 40 , φ50
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株式会社武田機械
BXR220ST(カッター径φ63mm仕様)
NC両頭フライス盤
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～220x7～220 , 52 , φ63
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～220x7～220 , 52 , φ63
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NC両頭フライス盤
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～220x7～220 , 52 , φ63
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7～220x7～220 , 52 , φ63
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株式会社武田機械
BXR310SF
NC両頭フライス盤
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●省スペースデザイン BXR460SFに比べて幅が900mm、奥行きが400mm小さくなっています
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20～310x20～310 , 320x320x150 , Max.C99 , φ160
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●省スペースデザイン BXR460SFに比べて幅が900mm、奥行きが400mm小さくなっています
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20～310x20～310 , 320x320x150 , Max.C99 , φ160
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NC両頭フライス盤
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●省スペースデザイン BXR460SFに比べて幅が900mm、奥行きが400mm小さくなっています
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20～310x20～310 , 320x320x150 , Max.C99 , φ160
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●省スペースデザイン BXR460SFに比べて幅が900mm、奥行きが400mm小さくなっています
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20～310x20～310 , 320x320x150 , Max.C99 , φ160
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株式会社武田機械
BXR460SF
NC両頭フライス盤
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●クランプコラム待避システム[オプション] クランプコラムが後方に待避することにより、重量ワークのクレーンでの搬入出が容易になりました
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20～460x20～460 , 468x468x150 , Max.C3 , φ160
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●クランプコラム待避システム[オプション] クランプコラムが後方に待避することにより、重量ワークのクレーンでの搬入出が容易になりました
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20～460x20～460 , 468x468x150 , Max.C3 , φ160
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NC両頭フライス盤
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●クランプコラム待避システム[オプション] クランプコラムが後方に待避することにより、重量ワークのクレーンでの搬入出が容易になりました
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20～460x20～460 , 468x468x150 , Max.C3 , φ160
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●クランプコラム待避システム[オプション] クランプコラムが後方に待避することにより、重量ワークのクレーンでの搬入出が容易になりました
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20～460x20～460 , 468x468x150 , Max.C3 , φ160
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株式会社武田機械
BXR800NC
NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 150～800x150～800 , 230 , Max.C20 , φ250
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 150～800x150～800 , 230 , Max.C20 , φ250
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NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 150～800x150～800 , 230 , Max.C20 , φ250
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 150～800x150～800 , 230 , Max.C20 , φ250
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株式会社武田機械
BXR800NC-20T(2面加工)
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●800×800mmの4面加工が可能
●最大長さ2000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 600～2000x80～800 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●800×800mmの4面加工が可能
●最大長さ2000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 600～2000x80～800 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
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NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●800×800mmの4面加工が可能
●最大長さ2000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 600～2000x80～800 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●800×800mmの4面加工が可能
●最大長さ2000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 600～2000x80～800 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
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