株式会社武田機械
BXR1200NC-30T(2面加工)
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 1200~3000x80~1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 1200~3000x80~1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
株式会社武田機械
BXR1200NC-30T(4面加工)
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 250~1200x250~1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●1200×1200mmの4面加工が可能
●最大長さ3000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 250~1200x250~1200 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
株式会社武田機械
BXR150SF(カッター径φ50mm仕様)
NC両頭フライス盤
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7~150x7~150 , 40 , Max.C2
NC両頭フライス盤
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7~150x7~150 , 40 , Max.C2
株式会社武田機械
BXR150SF(カッター径φ63mm仕様)
NC両頭フライス盤
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7~150x7~150 , 52 , Max.C2
NC両頭フライス盤
●7mm立方体の精密加工を実現
●ワンチャッキングで4面を加工
●サーボモータ駆動のクランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7~150x7~150 , 52 , Max.C2
株式会社武田機械
BXR1600NC
NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400~1600x400~1600 , 230 , Max.C20 , φ315
NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 400~1600x400~1600 , 230 , Max.C20 , φ315
株式会社武田機械
BXR220ST(カッター径φ50mm仕様)
NC両頭フライス盤
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7~220x7~220 , 40 , φ50
NC両頭フライス盤
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7~220x7~220 , 40 , φ50
株式会社武田機械
BXR220ST(カッター径φ63mm仕様)
NC両頭フライス盤
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7~220x7~220 , 52 , φ63
NC両頭フライス盤
●2面加工専用モデル
●最小幅7mmの加工が可能
●2面加工に特化した2方向クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 鉄・非鉄金属 , 7~220x7~220 , 52 , φ63
株式会社武田機械
BXR310SF
NC両頭フライス盤
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●省スペースデザイン BXR460SFに比べて幅が900mm、奥行きが400mm小さくなっています
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20~310x20~310 , 320x320x150 , Max.C99 , φ160
NC両頭フライス盤
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●省スペースデザイン BXR460SFに比べて幅が900mm、奥行きが400mm小さくなっています
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20~310x20~310 , 320x320x150 , Max.C99 , φ160
株式会社武田機械
BXR460SF
NC両頭フライス盤
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●クランプコラム待避システム[オプション] クランプコラムが後方に待避することにより、重量ワークのクレーンでの搬入出が容易になりました
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20~460x20~460 , 468x468x150 , Max.C3 , φ160
NC両頭フライス盤
●手動ツールクランピングシステム(HSK100 2面拘束)[オプション] カッターごと交換しインサート交換による機械の停止時間を削減することが可能
●クランプコラム待避システム[オプション] クランプコラムが後方に待避することにより、重量ワークのクレーンでの搬入出が容易になりました
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 20~460x20~460 , 468x468x150 , Max.C3 , φ160
株式会社武田機械
BXR800NC
NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 150~800x150~800 , 230 , Max.C20 , φ250
NC両頭フライス盤
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 150~800x150~800 , 230 , Max.C20 , φ250
株式会社武田機械
BXR800NC-20T(2面加工)
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●800×800mmの4面加工が可能
●最大長さ2000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 600~2000x80~800 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●800×800mmの4面加工が可能
●最大長さ2000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 600~2000x80~800 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
株式会社武田機械
BXR800NC-20T(4面加工)
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●800×800mmの4面加工が可能
●最大長さ2000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 150~800x150~800 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
NC両頭フライス盤
●通常の4面加工の他にバー材の2面加工も行えるBXR-Tタイプ
●800×800mmの4面加工が可能
●最大長さ2000mmの2面加工を行うことが可能
●ワンチャッキングで4面を加工
●油圧クランプシステム搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●両頭フライス盤 全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の幅を測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 150~800x150~800 , 230 , φ250 , 7/24テーパNo.50 相当
株式会社武田機械
CFR310
面取り機
●ワンチャッキングで12辺全てのC面加工が可能
●すべてのC面量を個別に設定することが可能
●ピン角の面取りも可能
●C面加工済み八角形ワークの上下面16辺の面取り加工も可能
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます , 鉄・非鉄系(オプション) , 50~310x50~310x4~150 , 110 , C0.1 ~ C2.0
面取り機
●ワンチャッキングで12辺全てのC面加工が可能
●すべてのC面量を個別に設定することが可能
●ピン角の面取りも可能
●C面加工済み八角形ワークの上下面16辺の面取り加工も可能
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます , 鉄・非鉄系(オプション) , 50~310x50~310x4~150 , 110 , C0.1 ~ C2.0
株式会社武田機械
CFR500
面取り機
●ワンチャッキングで12辺全てのC面加工が可能
●すべてのC面量を個別に設定することが可能
●ピン角の面取りも可能
●C面加工済み八角形ワークの上下面16辺の面取り加工も可能
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます , 鉄・非鉄系(オプション) , 150~500x150~500x4~230 , 450 , C0.1 ~ C3.0
面取り機
●ワンチャッキングで12辺全てのC面加工が可能
●すべてのC面量を個別に設定することが可能
●ピン角の面取りも可能
●C面加工済み八角形ワークの上下面16辺の面取り加工も可能
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます , 鉄・非鉄系(オプション) , 150~500x150~500x4~230 , 450 , C0.1 ~ C3.0
株式会社武田機械
COM125
油圧バイス
●COMはステーショナリーユニット・サポートユニット・パワーユニットの3ユニットで構成されており自由な組み合わせと配置が可能
●高剛性ボディと当社独自の油圧機構による、安定した締付力
●新油圧機構によりコンパクトなデザインを実現
●油圧とネジバイス切り替えがソケットを着脱することにより可能
●切粉・クーラントオイルを容易に排出 , 125 , 98 , 45 , 46
油圧バイス
●COMはステーショナリーユニット・サポートユニット・パワーユニットの3ユニットで構成されており自由な組み合わせと配置が可能
●高剛性ボディと当社独自の油圧機構による、安定した締付力
●新油圧機構によりコンパクトなデザインを実現
●油圧とネジバイス切り替えがソケットを着脱することにより可能
●切粉・クーラントオイルを容易に排出 , 125 , 98 , 45 , 46
株式会社武田機械
COM160
油圧バイス
●COMはステーショナリーユニット・サポートユニット・パワーユニットの3ユニットで構成されており自由な組み合わせと配置が可能
●高剛性ボディと当社独自の油圧機構による、安定した締付力
●新油圧機構によりコンパクトなデザインを実現
●油圧とネジバイス切り替えがソケットを着脱することにより可能
●切粉・クーラントオイルを容易に排出 , 160 , 125 , 60 , 56
油圧バイス
●COMはステーショナリーユニット・サポートユニット・パワーユニットの3ユニットで構成されており自由な組み合わせと配置が可能
●高剛性ボディと当社独自の油圧機構による、安定した締付力
●新油圧機構によりコンパクトなデザインを実現
●油圧とネジバイス切り替えがソケットを着脱することにより可能
●切粉・クーラントオイルを容易に排出 , 160 , 125 , 60 , 56
株式会社武田機械
COM200
油圧バイス
●COMはステーショナリーユニット・サポートユニット・パワーユニットの3ユニットで構成されており自由な組み合わせと配置が可能
●高剛性ボディと当社独自の油圧機構による、安定した締付力
●新油圧機構によりコンパクトなデザインを実現
●油圧とネジバイス切り替えがソケットを着脱することにより可能
●切粉・クーラントオイルを容易に排出 , 200 , 160 , 70 , 62
油圧バイス
●COMはステーショナリーユニット・サポートユニット・パワーユニットの3ユニットで構成されており自由な組み合わせと配置が可能
●高剛性ボディと当社独自の油圧機構による、安定した締付力
●新油圧機構によりコンパクトなデザインを実現
●油圧とネジバイス切り替えがソケットを着脱することにより可能
●切粉・クーラントオイルを容易に排出 , 200 , 160 , 70 , 62
株式会社武田機械
DCM1530
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ø525mm大径フェイスミルカッター搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート●モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 1500x3000x350 , φ425×t100 , 3200x1500 , 3300x1500
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ø525mm大径フェイスミルカッター搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート●モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 1500x3000x350 , φ425×t100 , 3200x1500 , 3300x1500
株式会社武田機械
DCM2040
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ø525mm大径フェイスミルカッター搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート●モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 2000x4000x350 , φ425×t100 , 4200x2000 , 4300x2000
NC立形フライス盤
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ø525mm大径フェイスミルカッター搭載
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート●モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 2000x4000x350 , φ425×t100 , 4200x2000 , 4300x2000
株式会社武田機械
DCM715T
NC立形フライス盤
●長尺プレートの加工及び多数個取りに最適
●カッターを6本収納できるATCを装備 粗加工用カッターと仕上げ加工用カッターを使い分けし、インサートチップの寿命を延長し、より精度良く美しく完了することが可能
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 700x1500x300 , φ200(推奨) , 700x1500 , 1850x600
NC立形フライス盤
●長尺プレートの加工及び多数個取りに最適
●カッターを6本収納できるATCを装備 粗加工用カッターと仕上げ加工用カッターを使い分けし、インサートチップの寿命を延長し、より精度良く美しく完了することが可能
●プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズ
●ユーザーフレンドリーなグラフィカルユーザーインターフェースを持つTAKEDA E.C.O.S. (Easy Conversational Operating System)による直感的な操作性
●プレート・モールドベースの加工における熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載し、簡単な操作で高度な加工が行えます
●プレートミル全機種に搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します , 700x1500x300 , φ200(推奨) , 700x1500 , 1850x600